[发明专利]一种用于铝带生产的边部处理机及其处理过程

说明书

本发明公开了一种用于铝带生产的边部处理机及其处理过程，包括工作台，所述工作台架设在地面上，还包括送料机构、压紧机构、挤角机构以及错位对辊机构，送料机构位于所述工作台的一端，压紧机构位于所述工作台的上部两端，挤角机构位于所述工作台的上部且位于压紧机构内侧，错位对辊机构位于所述工作台远离送料机构的一端，本发明的有益效果是结构简单，其对铝带进行加工时，加工工序简单，加工效率高，设备各机构之间的间距小，配合精度高，集成度高，集成式设计使占地面积较小，便于移动，设备各机构在加工过程中可实现自动化操作，节省人工，自动化程度高，进而可以提升设备加工过程中的安全性，自动化加工可以避免加工过程可能出现较大误差。

技术领域

本发明涉及铝材生产技术领域，尤其是涉及一种用于铝带生产的边部处理机及其处理过程。

背景技术

随着干式变压器对铜、铝变压器带的要求越来越高，侧边压边去毛刺变压器带也开始成为干式变压器重要组成部分，对干式变压器的性能、寿命、安全等起着至关重要的作用，而现有技术中，一般未进行毛刺处理的铜、铝干式变压器带会在铜铝带侧边部残留毛刺致使干式变压器中绝缘膜被刺破，给干式变压器的安全带来了隐患。

申请号为：201220090267.0的中国实用新型专利公开了一种针对干式变压器铜、铝带边部存在毛刺容易刺破绝缘膜导致变压器短路、爆炸等情况而设计开发的变压器铜、铝带压边机。本发明包括阻正压紧部分、挤压部分、边部处理部分、压边部分和待加工的变压器带。然而该种变压器铜、铝带压边机的结构较为复杂，其对铝带进行加工时，加工工序较为复杂，导致加工效率较低，并且该种变压器铜、铝带压边机中各机构之间的间距较大，配合精度较低，占地面积较大，不便于移动，并且该种变压器铜、铝带压边机需通过手动进行操作，耗费人工，自动化程度较低，并且安全性较差，人工操作导致加工过程可能出现较大误差，加工精度较低，实用性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于铝带生产的边部处理机及其处理过程。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种用于铝带生产的边部处理机，包括工作台，所述工作台架设在地面上，还包括用于对待加工的铝带进行送料的送料机构、用于对铝带进行压紧的压紧机构、用于对铝带进行挤角的挤角机构、用于对铝带进行边部处理的错位对辊机构以及用于对铝带进行削角的削角机构，送料机构位于所述工作台的一端，压紧机构位于所述工作台的上部两端，挤角机构位于所述工作台的上部且位于压紧机构内侧，错位对辊机构位于所述工作台远离送料机构的一端。

送料机构包括送料安装座、送料支架以及送料轴，所述送料安装座设置在所述工作台一端上部且其一侧与所述工作台固定连接，所述送料支架设置在所述送料安装座上端且与所述送料安装座固定连接，所述送料轴设置在所述送料支架上端且其两端均与所述送料支架转动连接。

还包括送料基座以及送料辊，所述送料基座设置在所述工作台靠近所述送料轴的一端上部且与所述工作台固定连接，所述送料辊设置在所述送料基座上端且通过转动轴与所述送料基座转动连接，所述送料辊以及所述送料轴共同对待加工的铝带进行送料。

压紧机构包括压紧架、压紧气缸、压紧活动块、压紧固定块以及压紧胶板，所述压紧架设置在所述工作台上端且与所述工作台固定连接，所述压紧气缸设置在所述压紧架上端且与所述压紧架固定连接，所述压紧气缸的输出端贯穿所述压紧架向下设置，所述压紧活动块设置在所述压紧气缸的输出端且与所述压紧气缸的输出端固定连接，所述压紧活动块位于所述压紧架内侧上部，所述压紧固定块对应所述压紧活动块设置在所述压紧架内侧下部且与所述压紧架固定连接，所述压紧胶板有两个，两个所述压紧胶板分别设置在所述压紧活动块以及所述压紧固定块相对的端面且与对应的所述压紧活动块或者所述压紧固定块固定连接。

压紧机构有两个，两个压紧机构相对设置在所述工作台上部两端，两个压紧机构间隔设置。