[发明专利]一种护筒防护限位装置及其施工方法

说明书

本发明提供一种护筒防护限位装置及其施工方法，包括护筒、钢栈桥平台，还包括半圆弧形夹片、槽钢、钢筋；所述半圆弧形夹片相互连接成圆形，所述槽钢相互连接成矩形，所述槽钢与所述半圆弧形夹片之间通过钢筋连接；连接在一起的所述槽钢与所述半圆弧形夹片卡在钢栈桥平台上。本发明本发明通过护筒限位装置和护筒防护装置，保障了成桩的垂直度和施工时的安全性以及对环境的保护性，结构简单、使用方便、实用性强。

技术领域

本发明属于钻孔灌注桩施工技术领域，具体涉及一种护筒防护限位装置及其施工方法。

背景技术

旋挖钻主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，该类钻机配合不同钻具，适用于干式（短螺旋）或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等，实现多种功能，主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。

对于水中桩在钢栈桥平台上钻孔施工中利用旋挖钻较为普遍，钻孔灌注桩也是在近几年桥梁建设中钢栈桥上水中桩采取最多的方法之一。旋挖钻孔灌注桩施工作业时，因为钢栈桥平台不同位置与底部的水位水平面高差不同，当标准节段长度的护筒埋设在水下的不同地质时，导致护筒顶部与钢栈桥平台之间为隔空区域，现场一般采用加焊一节护筒，但这种方法对于不同隔空高度的部位需要加焊对应高度的护筒，灵活性较差，现场花费时间较长，周转材料费时费力，作业高峰期间无法保证正常的施工进度，且当护筒加焊高度过高时，旋挖钻机在作业的情况下无法保证水位以上护筒的稳定性，影响后期成桩的垂直度。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构稳定、安全环保、吊装方便，保障成桩的垂直度的一种护筒防护限位装置及其施工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种护筒防护限位装置，包括护筒、钢栈桥平台，还包括半圆弧形夹片、槽钢、钢筋；所述半圆弧形夹片相互连接成圆形，所述槽钢相互连接成矩形，所述槽钢与所述半圆弧形夹片之间通过钢筋连接；连接在一起的所述槽钢与所述半圆弧形夹片卡在钢栈桥平台上。

所述半圆弧形夹片上开有泥浆孔。

所述半圆弧形夹片有2个，2个半圆弧形夹片通过连接螺栓连接成圆形。

所述半圆弧形夹片外壁设有倒钩条。

所述槽钢上设有吊装孔。

所述半圆弧形夹片下方设有套笼；所述套笼的下端面可套在护筒上方，其外壁设有承重条，所述承重条挂在所述半圆弧形夹片的倒钩条上。

一种护筒防护限位装置的施工方法，包括以下步骤：

步骤一：搭建钢栈桥平台，在钢栈桥平台上预留桩基孔位；

步骤二：埋设护筒，根据桩基孔位下放护筒；

步骤三：拼焊限位装置，将半圆弧形夹片依次拼接成圆形，将槽钢依次焊接成矩形，将拼接成圆形的夹片放置在焊接成矩形的槽钢的中心处，并通过钢筋焊接成整体，形成限位装置；在半圆弧形夹片上开泥浆孔；在半圆弧形夹片外壁上焊接多个倒钩条；

步骤四：安装套笼，套笼焊接有承重条，承重条挂在半圆弧形夹片的倒钩条上，完成限位装置与套笼的安装，形成防护装置；

步骤五：根据护筒位置，下放防护装置。

所述步骤三中，半圆弧形夹片依次拼接成圆形，并通过连接螺栓进行连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

（1）本发明通过护筒限位装置和护筒防护装置，保障了成桩的垂直度和施工时的安全性以及对环境的保护性。