[发明专利]一种差压测量法的烟气等速取样装置

说明书

本发明的一种差压测量法的烟气等速取样装置，包括：烟气取样管，所述烟气取样管的一端连接有恒温节能除湿装置的进口，恒温节能除湿装置的出口连接有烟气颗粒物检测仪的进口，烟气颗粒物检测仪的出口连接有烟气抽取动力装置，烟气抽取动力装置的下方连接有控制系统，所述烟气取样管的一侧连接有差压测量装置，差压测量装置与控制系统信号连接，所述烟气取样管的下侧设置有烟气流速检测装置。本发明采用压差法，在烟气取样管的管路上进行差压测量，获得烟气被加热前的动压和静压，以此数据计算控制样品气的流速来实现等速采样，样品气在加热前计算，无需温度补偿，简化了计算步骤和设备，进而达到降低故障发生率的目的，使检测更精确。

技术领域

本发明涉及烟气污染检测装置技术领域，具体是一种差压测量法的烟气等速取样装置。

背景技术

烟气取样器，是目前市场上一种常见的装置，它是通过一种插入烟道内的探头，再配以动力装置，将烟道内的烟气抽取出来进行颗粒物测量的装置。由于现在烟道中的烟气湿度非常大，为排除液态水对颗粒物测量的影响，准确测量颗粒物的浓度值，必须降低样品气的湿度，将液态水，还原成气态，使得气体中真正的颗粒物能够被颗粒物检测仪器测量到，目前主要采用加热法降低测量样品气的湿度，再配以相应的颗粒物检测仪表，最终将抽取出来的样品气的颗粒物浓度转化为直观的数值，进行数据分析，从目前方法上来看，实际烟气取样多为非等速取样，但就气体取样而言，等速取样比非等速取样更为先进，等速取样可以获得烟道内颗粒物浓度的精确值。

本发明人在实施本实施例的过程中，发现现在市场上的产品至少存在以下缺陷：

(1)目前的颗粒物等速取样装置，多数在样品气进行加热、稀释等方法处理后进行流速测量，由于样品气的温度有变化，必须进行温度的补偿计算。计算比较复杂，测量设备较多，产生故障的概率也较高，同时由于测量误差的累积，误差也比较大。

(2)目前的烟气取样器的取样管与排烟管道安装时，需要排烟管道上预设相匹配的法兰安装盘，才能够保证密封连接，而现有的很多排烟管道上是没有预设法兰安装盘的，这就导致不仅安装麻烦，且容易出现烟气从取样管周侧缝隙泄漏的情况。

(3)目前的对于烟气除湿所采用的的加热法，通过电热元件对烟气直接加热，使其中的湿气小水珠蒸发，此方式需要电热元件在监测过程中常开，才能够维持足够的温度，能量消耗大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种差压测量法的烟气等速取样装置，以解决现有装置对于烟气颗粒物取样不精确，误差较大的技术问题。

本发明的技术方案是：一种差压测量法的烟气等速取样装置，包括：烟气取样管，所述烟气取样管的一端连接有恒温节能除湿装置的进口，恒温节能除湿装置的出口连接有烟气颗粒物检测仪的进口，烟气颗粒物检测仪的出口连接有烟气抽取动力装置，烟气抽取动力装置的下方连接有控制系统，所述烟气取样管的一侧连接有差压测量装置，差压测量装置与控制系统信号连接，所述烟气取样管的下侧设置有烟气流速检测装置，烟气流速检测装置与控制系统信号连接，所述烟气流速检测装置与烟气取样管之间通过联合套管连接，联合套管的外壁上设置有便捷式安装架。

作为本技术方案的进一步优化，所述联合套管包括封片、管体和填料，封片位于管体的两端，且封片的中间开设有两个圆孔，而填料填充于管体的内腔中。

作为本技术方案的进一步优化，所述便捷式安装架包括前撑杆、后撑杆、滑环、密封圈、封板、锁紧螺母和推拉杆，滑环套设于联合套管外，且滑环的外壁铰接有后撑杆的一端，后撑杆环绕滑环的圆周均匀分布有多个，且后撑杆的另一端与前撑杆的一端铰接，前撑杆的另一端与联合套管的外壁铰接，所述滑环远离前撑杆的一侧设置有封板，封板靠近滑环的一侧设置有密封圈，且封板的中心开设有圆孔，并且封板中心的圆孔的内壁与联合套管的外壁滑动配合，所述封板的中间穿设有推拉杆，推拉杆靠近封板的一端套设有锁紧螺母，且推拉杆的另一端与滑环固定连接。