[发明专利]一种用于减少塑盒胶水层的直淋PP工艺

说明书

本发明公开了一种用于减少塑盒胶水层的直淋PP工艺，属于直淋PP技术领域，包括如下步骤：准备原材料；本发明通过在工艺内设置有熔融体分层步骤，在分层分流控制多层共挤由分流器实现多层或单层直淋复合材料，摒弃了传统的通过胶水层形成复合材料层的工艺，可有效保障产品的质量与环保性，同时在工艺内设置有材料电晕处理与过辊过程，对于复合材料的电晕处理可有效提高直淋复合材料的表面张力与吸附力，提高直淋复合材料的质量，同时提高生产的塑盒的延展性与质量，设置的过辊处理过程中，对于过辊的温度进行严格控制，可有效保持直淋复合材料进行电晕后的效果，保持其表面张力，从而提高直淋复合材料的使用寿命，提高了该工艺的应用效果。

技术领域

本发明属于直淋PP技术领域，尤其涉及一种用于减少塑盒胶水层的直淋PP工艺。

背景技术

PP是一种工业材料，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。是一种白色蜡状材料，外观透明而轻，PP材料应用广泛，广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械等等领域，也用于食品、药品包装，其重要性不言而喻，在进行生产中，有时需要利用到直淋PP工艺。

中国专利公开了(CN202110381331.4)一种可微波用PP淋膜纸容器及其加工工艺，该工艺设计的PP淋膜层，利用PP淋膜层熔点高于食品加热时所需温度的特点，降低了纸容器在微波加热过程淋膜层被融化破坏的可能性，即在微波加热过程中仍能保持较好的隔绝性和强度；而且由于容器壁以及容器壁和容器底之间的粘接均通过PP淋膜层粘接，在微波加热的高温条件仍能保持粘黏性能，使得纸容器在微波加热环境下仍能保持结构稳定；通过PP加强层对容器壁和容器底粘接部位进行结构加强，以克服纸容器容器壁和容器底粘接部位易渗漏的缺点，使得纸容器整体具有良好的隔绝性能，但该工艺并未设置有分层步骤，从而无法形成直淋复合材料，从而在进行生产时，需要利用胶水层去形成材料复合层，环保性不佳，同时产品质量得不到保障，同时，工艺内并未设置有电晕过程，无法提高直淋复合材料的表面张力与吸附力，提高直淋复合材料质量，导致生产的塑盒质量不佳，需要进行一定改进。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的PP加工工艺并未设置有分层步骤，从而无法形成直淋复合材料，从而在进行生产时，需要利用胶水层去形成材料复合层，环保性不佳，同时产品质量得不到保障，同时，工艺内并未设置有电晕过程，无法提高直淋复合材料的表面张力与吸附力，提高直淋复合材料质量，导致生产的塑盒质量不佳的问题，而提出的一种用于减少塑盒胶水层的直淋PP工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于减少塑盒胶水层的直淋PP工艺，包括如下步骤：

S1、准备原材料；

S2、将PE取出置于搅拌熔融装置内，提高温度，使PE熔融，同时向熔融状态溶液内加入定量抗氧剂与抗菌剂，保持速率进行搅拌；

S3、一段时间后，停止搅拌，静置一段时间，进行保温分层；

S4、将PP材料置于直淋装置内，提高温度，使PP熔融，同时向熔融状态溶液内加入定量抗氧剂与抗菌剂，保持速率进行搅拌；

S5、一段时间后，停止搅拌，重新静置一段时间，进行保温分层；

S6、将保温的S3内的熔体置于挤出机内，保持挤出机内的温度，通过多个挤出口以一定速率分层分流将熔体导出至铸片上，待冷却液成型；

S7、冷却成型后，开启直淋装置，使熔融PP进行分层直淋，使直淋的PP溶体均匀铺设在S6内的成型体上；

S8、等待直淋的PP冷却成型；

S9、成型后，取下直淋复合材料，进行电晕处理，电晕后将直淋复合材料置于一定温度上的辊轴上进行过辊处理；

S10、取下电晕处理后的直淋复合材料，根据需求，对于直淋复合材料进行尺寸划线、分切处理；