[发明专利]用于汽车紧固的螺栓割尾的冷墩成型机及其成型方法在审
申请号: | 202110970161.3 | 申请日: | 2021-08-23 |
公开(公告)号: | CN113680926A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 方有贵;范光容;方子杰;孙冯 | 申请(专利权)人: | 深圳市朗固精密五金有限公司 |
主分类号: | B21F1/02 | 分类号: | B21F1/02;B21F11/00;B21F5/00;B21K27/00;B21K27/06;B21K1/44 |
代理公司: | 深圳中恒科专利代理有限公司 44808 | 代理人: | 王丽 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 汽车 紧固 螺栓 成型 及其 方法 | ||
1.用于汽车紧固的螺栓割尾的冷墩成型机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部的右侧开设有放置槽(3),所述机体(1)的背面固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴栓接有旋转杆(4),所述旋转杆(4)的另一端延伸至放置槽(3)的内部并与放置槽(3)的内壁转动连接,所述旋转杆(4)的表面固定栓接有若干旋转轮(5),所述机体(1)的顶部设置有外壳(6),所述外壳(6)的顶部设置有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴栓接有齿轮(8),所述齿轮(8)的底部啮合有齿条板(9),所述齿条板(9)位于外壳(6)的内部,所述齿条板(9)的内部固定安装有若干第一液压杆(10),所述第一液压杆(10)的输出端延伸至齿条板(9)的下方并焊接有夹持板(11),所述夹持板(11)的下方设置有限位环(12),且限位环(12)与齿条板(9)的底部焊接,所述外壳(6)的内壁固定安装有第二液压杆(13),所述第二液压杆(13)的输出端栓接有直板(14),所述直板(14)的顶部固定安装有若干切片(15),所述外壳(6)的左侧固定安装有若干冲模孔(21),所述冲模孔(21)的另一侧固定安装有冲模座(22),所述冲模座(22)的左侧设置有脱模机构(23),所述机体(1)的右侧固定安装有若干矫直管(26),所述矫直管(26)的内壁固定安装有若干辅助轮(27),所述机体(1)的右方设置有上料结构(24),且上料结构(24)的表面设置有线条(25)。
2.根据权利要求1所述的用于汽车紧固的螺栓割尾的冷墩成型机,其特征在于:所述上料结构(24)包括盒体(241),所述盒体(241)的内部固定安装有第三电机(242),所述第三电机(242)的输出轴栓接有直杆(243),所述直杆(243)的另一端延伸至盒体(241)的上方并焊接有支撑板(244),所述支撑板(244)的顶部固定安装有若干限位杆(245),所述限位杆(245)的表面与线条(25)套设连接。
3.根据权利要求1所述的用于汽车紧固的螺栓割尾的冷墩成型机,其特征在于:所述矫直管(26)的右侧焊接有连接板(28),所述连接板(28)表面的左右两侧均栓接有固定环(29)。
4.根据权利要求1所述的用于汽车紧固的螺栓割尾的冷墩成型机,其特征在于:所述外壳(6)内腔顶部的前后两侧均开设有活动槽(19),所述活动槽(19)的内部活动连接有活动块(20),且活动块(20)与齿条板(9)焊接。
5.根据权利要求1所述的用于汽车紧固的螺栓割尾的冷墩成型机,其特征在于:所述外壳(6)内腔底壁的前后两侧均开设有限位槽(17),所述限位槽(17)的内部滑动连接有限位块(18),且限位块(18)与直板(14)焊接。
6.根据权利要求1所述的用于汽车紧固的螺栓割尾的冷墩成型机,其特征在于:所述直板(14)的另一端栓接有缓冲弹簧(16),所述缓冲弹簧(16)的另一端与外壳(6)的内壁栓接。
7.根据权利要求1所述的用于汽车紧固的螺栓割尾的冷墩成型机,其特征在于:所述机体(1)的左侧固定安装有收集箱(32),所述机体(1)的表面固定安装有显示屏(33)。
8.根据权利要求2所述的用于汽车紧固的螺栓割尾的冷墩成型机,其特征在于:所述盒体(241)的开设有圆型槽(30),所述支撑板(244)底部的左右两侧均栓接有滑轮(31),且滑轮(31)与圆型槽(30)的内壁滚动连接。
9.用于汽车紧固的螺栓割尾的冷墩成型机的成型方法,其特征在于:其方法包括以下步骤:
A.首先把线条(25)分别穿插至矫直管(26),然后启动第三电机(242),第三电机(242)的输出轴带动直杆(243)转动,直杆(243)带动支撑板(244)转动,同时并带动线条(25)进行输送,线条(25)穿过固定环(29),并通过辅助轮(27)进行矫直,矫直后的线条(25)落入旋转轮(5)的表面,这时可启动第一电机(2),然后第一电机(2)的输出轴带动旋转杆(4)旋转,同时通过旋转杆(4)并带动旋转轮(5)转动,从而使得旋转轮(5)带动线条(25)向左移动;
B.当线条(25)输送至外壳(6)的内部,并位于限位环(12)的内侧时,可启动第一液压杆(10),第一液压杆(10)向下施力,并带动夹持板(11)对线条(25)进行夹持,然后可打开第二液压杆(13),第二液压杆(13)推动直板(14)进行移动,使得直板(14)顶部的切片(15)对夹持的线条(25)进行切割,切割完成后,可启动第二电机(7),第二电机(7)的输出轴带动齿轮(8)进行转动,齿轮(8)带动齿条板(9)进行移动,并将切断后夹持的线条(25)对准冲模孔(21)进行冲模;
C.冲模后的螺栓通过脱模机构(23)进行脱模,脱模完成后可落入收集箱(32)进行收集,同时工作人员可通过观察显示屏(33)对机体(1)的状态进行观测,从而提高工作效率即可。
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