[发明专利]冷却导管在线自循环清洗装置

说明书

本发明公开了一种冷却导管在线自循环清洗装置，涉及冷却导管清洗技术领域，它包括一级水箱、二级水箱和循环泵，一级水箱内的回水室和净水室通过过滤板相连通，回水室连接有一级排污管；回水室和冷却导管的冷却水回水口之间连接有循环回水管；冷却水回水口和冷却水回水主管之间的回水支管作为循环回水旁通管；净水室和二级水箱之间连接有水箱连接管，二级水箱和冷却导管的冷却水进水口之间连接有循环进水管，循环进水管上安装有循环泵；循环进水管和冷却水回水主管之间连接有循环进水旁通管，上述管路中均安装有阀体。本发明解决了现有高速棒材转毂的冷却导管难以拆卸清洗的问题。

技术领域

本发明涉及冷却导管清洗技术领域，尤其是一种冷却导管在线自循环清洗装置。

背景技术

在冶金等制造行业内的循环冷却处理系统中，会使用冷却导管来作为冷却水的输送载体，长期使用后，冷却导管内壁会堆积大量的水垢，结垢严重时，会堵塞冷却导管，这些水垢对冷却效果有极大的影响，故需定期对冷却导管进行清洗。但一些结构紧凑、受热烘烤的类似于高速棒材转毂的设备，转毂冷却导管受现场安装等限制不易拆卸，或者拆下来清洗会破坏连接，这些情况的存在会因拆卸冷却导管来进行清洗，而延长清洗时间，降低生产效率，甚至会破坏冷却系统，影响冷却效果。

高速棒材转毂为双线上钢装置，每个转毂上设有4个旋转导槽用于接受热轧件，中心轴为空心轴，中心轴通冷却水冷却可防止通道受热膨胀、变形引起旋转卡阻。导管与导管之间用金属软连接供水，见下图。进水口和回流管线由旋转接头连接，该接头固定在旋转通道的旋转导管轴上，分别位于头尾两端。原设计冷却水进水主管和回水主管为并联的两趟单独管道，与水处理系统连接，进水管压力0.45Mpa，回水管压力约0.1Mpa，转毂冷却水通道入口接进水主管，出口接回水主管。根据生产跟踪和转毂设备的检维修发现：进入转毂的热钢高达900°C以上、转毂冷却水90°C以上、转毂固定座300°C以上，在停产冷态时调整好转毂与固定板间隙不低于5mm并刷油漆标识，正常生产过钢一两个小时后又出现转毂扭矩异常，检查发现油漆被磨掉。由此可以看出转毂受热膨胀的膨胀量很大，冷却水冷却效果直接影响着工作时的转毂转动间隙，所以确保转毂冷却尤为重要，保证冷却效果就得冷却水足够的进水流量和更低进水水温。水温可以通过冷却塔、冷却器降温。在水温足够的情况下，保证水流量就能保证冷却效果。

但在转毂工作运行中，随着使用冷却水内的小颗粒杂物的增多，这些小颗粒杂物会停留堵塞在软管接头处，导致水量减小，从而影响冷却效果；同时，为了降低成本，冷却水不是使用软水和纯净水，通道里的冷却水长期受热钢的烘烤易产生水垢，导致通道截面减小，甚至堵塞，从而影响冷却效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷却导管在线自循环清洗装置，这种装置可以解决现有高速棒材转毂的冷却导管难以拆卸清洗，导致转毂因冷却效果变差而出现扭矩异常故障的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种冷却导管在线自循环清洗装置包括一级水箱、二级水箱和循环泵，所述一级水箱内设有回水室、净水室和过滤板，所述回水室和所述净水室通过过滤板相连通，所述回水室连接有一级排污管，所述一级排污管上安装有一级排污阀；所述回水室和冷却导管的冷却水回水口通过循环回水管连通，所述循环回水管上安装有循环回水阀；所述冷却水回水口和冷却水回水主管之间的所述回水支管作为循环回水旁通管，所述循环回水旁通管上安装有循环回水旁通阀；所述净水室和所述二级水箱之间连接有水箱连接管，所述二级水箱和所述冷却导管的冷却水进水口之间连接有循环进水管，所述循环进水管上安装有循环泵和循环进水阀；所述循环进水管和所述冷却水回水主管之间连接有循环进水旁通管，所述循环进水旁通管上安装有循环进水旁通阀。

上述冷却导管在线自循环清洗装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述一级水箱设置有观察所述循环回水管在所述一级水箱内的水流状态的观察口。