[发明专利]一种外框内扇组装一体自动生产线

说明书

本发明公开了一种外框内扇组装一体自动生产线，包括输送带，所述输送带的一端对称设有以所述输送带为对称轴的两个铰链安装机构；其中一个所述铰链安装机构包括送料机械臂、拧螺丝机和钻孔攻丝机；本发明作为一种外框内扇组装一体自动生产线，通过铰链安装机构和玻璃安装机构将外框和内扇组装成一个整体，其中铰链安装机构，通过限制钻孔攻丝机和拧螺丝机只在一个方向上移动，减窗框在输送带上的移动次数，对打孔攻丝和铰链安装的精度有大幅度的提升，且本发明的玻璃安装机构在对玻璃进行定位放置后，利用控制阀和活塞对压条进行放置，减少了工序的耗时，使得组装产线的效率有了一定程度的提高。

技术领域

本发明属于窗扇生产技术领域，具体涉及一种外框内扇组装一体自动生产线。

背景技术

在人们日常居住的过程中，需要用到窗户，随着人们生活水平的提高，对窗户的美观程度和精度都有了较高的需求，传统的现场拼接安装的窗户已经不能满足需求，故目前在工厂内进行一体组装完毕的窗扇受到消费者的青睐，但目前窗扇的一体组装自动化程度较低，多依靠人力来拼装，不仅不能满足高精度高质量的目的，而且成本较高，组装的难点在于打孔攻丝和窗框的定位需要精度高，玻璃板安装后需要再次安装压条。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种外框内扇组装一体自动生产线。

本发明所采用的技术方案为：

一种外框内扇组装一体自动生产线，包括输送带，所述输送带的一端对称设有以所述输送带为对称轴的两个铰链安装机构；其中一个所述铰链安装机构包括送料机械臂、拧螺丝机和钻孔攻丝机；

所述送料机械臂固定设置在与地面接触的固定座上；

所述拧螺丝机滑动设置在滑槽上，所述拧螺丝机的一端控制有中空转轴；

所述钻孔攻丝机固定设置在滑动支座上，所述钻孔攻丝机的一端控制有复合丝锥，所述滑动支座远离所述复合丝锥的一端开设有燕尾滑槽，所述滑动支座滑动设置在燕尾立柱上。

复合丝锥的的头部具有钻孔的功能，螺纹部具有攻丝的功能，窗扇框多为方管薄壁结构，两个外壁之间有足够的空间，故使用复合丝锥，可以将钻孔和攻丝同时进行，钻孔攻丝机只在竖直方向上移动，而拧螺丝机只在水平方向上移动，不需要对窗框进行多次定位，通过钻孔攻丝机和拧螺丝机的配合可以完成铰链的安装，减少了定位次数，提高了精度。

作为本发明的优选，所述燕尾立柱固定设置在支撑杆上，所述支撑杆接触并固定在地面上，所述滑槽通过连接杆和所述支撑杆固定，所述支撑杆的一侧固定设有斜齿齿条，所述斜齿齿条远离所述支撑杆的一侧啮合有斜齿齿轮，所述斜齿齿轮固定设置在旋转轴上，所述旋转轴由伺服电机控制，所述伺服电机固定设置在滑动支座上。

钻孔攻丝机重量较重，整个机器上下往复运动，常规的齿轮齿条在多次往复运动的高强度作业情况下，容易造成齿轮周向切削严重，易发生断齿，故采用斜齿齿轮齿条的传动方式，避免了在竖直方向上的多次往复运动造成齿轮齿条之间过多磨损，将部分力进行分解，有效的提高了本发明的使用寿命。

作为本发明的优选，所述固定座远离所述支撑杆的一侧设有固定在地面上的物料台，所述物料台上放置有多个铰链。

物料台上的铰链的高度和窗框在输送带上的高度近似，在铰链安装时可以有效提高工作效率。

作为本发明的优选，所述固定座靠近所述输送带的一侧设有固定在地面上的承重杆，所述承重杆的一侧固定设有液压缸，所述液压缸的一端控制有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸的一端固定设有定位块。

在对窗框进行打孔攻丝时，窗框可能会发生振动，故需要对窗框进行限位，本发明使用两侧的定位块对窗框进行夹持，同时起到居中校准位置的作用，进一步提高了铰链安装时的精度。