[发明专利]一种无磨损软密封蝶阀

说明书

本发明公开了一种无磨损软密封蝶阀，包括阀座、阀杆和阀板，所述阀杆与所述阀板固定连接，所述阀座内侧设有位于所述阀板外侧的环形阀座密封套，所述阀杆贯穿所述阀座密封套的中心线，所述阀座密封套中部自内向外依次设有环形拉拽绳、内压背腔和外压背腔；所述内压背腔、所述外压背腔上位于所述阀座密封套上方的一侧分别设有与管路连接的开口，所述内压背腔的开口与所述外压背腔的开口位于所述阀板的两侧。本发明采用上述结构的一种无磨损软密封蝶阀，密封性能高，无磨损无泄漏，操作轻便，使用寿命长，生产成本低。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，特别是涉及一种无磨损无泄漏软密封蝶阀。

背景技术

软密封蝶阀是一种结构简单的阀门，广泛使用在各类常温低压管道上，具有操作简便、启闭时间短、安装空间小、重量轻及良好的密封性能等优点。软密封蝶阀由较早的中线结构发展到单偏心再到双偏心结构，借助几何偏心设计与相对复杂的加工工艺，其目的均是为了进一步减小阀板密封面刮擦磨损，提升密封性能及使用寿命，中线蝶阀及单偏心蝶阀阀板密封面容易发生刮擦磨损，性能不达使用要求，已属于技术落后的淘汰产品之列，目前双偏心结构蝶阀代表主流技术，但从结构上来看，偏心设计虽能明显减小但并不能完全消除刮擦磨损，密封面的刮擦磨损是现有技术比较明显的结构性缺陷，其密封面之间的闭合过程呈现切线挤压的线状密封特点，刮擦磨损程度随使用时间越发严重直至不堪续用。

为此改善的方法有提高密封材料的耐磨性能、材料弹性及优化密封面之间的接触角度等等，虽改善了密封性能但仍属于线状密封结构，密封效果尚不能与截止阀相媲美。相比截止阀，阀板密封过程呈现密封面作法线方向闭合的带状密封特点，完全消除了刮擦可能，也就不会发生磨损越发严重的情况，可以认为法线方向闭合的密封结构能够在避免密封面刮擦同时取得带状密封效果，才是软密封蝶阀理想的密封结构，但现有技术无法实现法线方向闭合的带状密封结构。

现有技术的阀杆密封结构基本上采用填料密封，这类密封结构属于非隔断密封结构，密封面之间难免会产生泄漏，为了提高密封效果及改善操作性能需要提高阀杆表面的光洁度与加工精度，提高密封比压从数百甚至数千，但即便如此也还是难以做到完全无泄漏，可以说是现有填料密封技术难以完全克服的结构性缺陷。

软密封蝶阀的操作方式系根据启闭操作力矩的大小来区分，DN250mm以下采用人工手柄启闭操作，DN250mm以上采用手动蜗轮、气动蜗轮或电动蜗轮等装置启闭操作。从阀板密封的受力情况进行分析可以看出，启闭操作需要同时克服介质压力导致的扩张阻力及密封材料的弹性阻力，管道规格与介质压力越大，导致操作力矩就越大，仅靠人工手柄难以进行操作，加之偏心设计带来的主要负面影响是在管道双向流情况下无法使启闭操作力矩相等，存在关闭力矩与开启力矩的不相等，只能改用结构较为复杂的手动蜗轮、气动蜗轮或电动蜗轮装置才能实现操作，较高的介质压力导致的操作阻力要大大高于于密封材料的弹性阻力，这种由管道介质压力导致的负面影响也许是未被关注的问题，但合理减小甚至消除介质压力的负面影响将大大减小操作力矩，并大大拓展人工手柄适用范围。

上述表明，现有技术存在结构性缺陷，实现无磨损无泄漏依然是软密封蝶阀技术发展的主要目标之一，采用偏心设计归根到底是为了提升密封性能，但现有技术无法实现密封面法线方向闭合的理想密封结构，现有技术的阀杆填料密封也难以做到完全无泄漏，以及如何消除管道介质压力带来的负面影响，这些问题应该成为软密封蝶阀技术优化的合理关注。

发明内容

本发明的目的是提供一种无磨损软密封蝶阀，密封性能高，无磨损无泄漏，操作轻便，使用寿命长，生产成本低。

为实现上述目的，本发明提供了一种无磨损软密封蝶阀，包括阀座、阀杆和阀板，所述阀杆与所述阀板固定连接，所述阀座内侧设有位于所述阀板外侧的环形阀座密封套，所述阀杆贯穿所述阀座密封套的中心线，所述阀座密封套中部自内向外依次设有环形拉拽绳、内压背腔和外压背腔；

所述内压背腔、所述外压背腔上位于所述阀座密封套上方的一侧分别设有与管路连接的开口，所述内压背腔的开口与所述外压背腔的开口位于所述阀板的两侧。