[发明专利]一种锚杆施工工艺

权利要求书

1.一种锚杆施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，定位，根据施工图纸测量钻孔的位置并做标记；

S2，第一层施工，将双套管锚杆钻机运输到钻孔的位置，在双套管锚杆钻机的钻杆上安装第一钻头(1)，所述第一钻头(1)包括第一连接体(11)、第一连接座(12)和第一镶牙(13)，所述第一连接体(11)与锚杆机的钻杆的端面连接，所述第一连接体(11)靠近钻杆的一端端面上依次开设有第一出水孔(111)、第二出水孔(112)和第三出水孔(113)，所述第一出水孔(111)、所述第二出水孔(112)和所述第三出水孔(113)与所述钻杆内部的腔体连通，所述第一连接座(12)安装于所述第一连接体(11)另一端的表面，所述第一连接座(12)的数量为三个，以所述第一连接体(11)的轴心为阵列中心，分布于所述第一连接体(11)另一端的表面，相邻的两个所述第一连接座(12)之间形成第一容置腔(121)，所述第一出水孔(111)、所述第二出水孔(112)和所述第三出水孔(113)与所述第一容置腔(121)连通，所述第一镶牙(13)安装于所述第一连接座(12)的表面，调整双套管锚杆钻机钻杆的角度，将所述第一钻头(1)对准所述步骤S1中钻孔的定位标记，锚杆机的钻杆的内腔连接水泵，启动锚杆机和水泵，锚杆机的钻杆带动所述第一钻头(1)旋转，在所述第一钻头(1)旋转钻孔的过程中，产生的碎屑和杂物进入第一容置腔(121)，第一钻头(1)上的所述第一出水孔(111)、所述第二出水孔(112)和所述第三出水孔(113)喷射清水将钻孔产生的杂物通过双套管锚杆钻机的内套管冲出到孔外，钻入到预设的深度后，将所述第一钻头(1)取出，完成第一层孔位的施工；

S3，第二层施工，将第一钻头(1)取下，在双套管锚杆钻机的钻杆上安装第二钻头(2)，所述第二钻头(2)包括第二连接体(21)、第二连接座(22)、第二镶牙(23)和导向柱(24)，所述第二连接体(21)靠近钻杆的一端开设有出浆孔(211)，所述出浆孔(211)与所述钻杆内部的腔体连通，所述第二连接座(22)安装于所述第二连接体(21)另一端的端面，所述第二连接座(22)的数量为三个，以所述第二连接体(21)的轴心为阵列中心，分布于所述第二连接体(21)另一端的表面，相邻的两个所述第二连接座(22)之间形成第二容置腔(221)，所述出浆孔(211)与所述第一容置腔(121)连通，所述第二镶牙(23)安装于所述第二连接座(22)的一侧，所述导向柱(24)安装于所述第二连接座(22)的顶部，所述导向柱(24)的顶部设置有切削刃(241)，调整双套管锚杆钻机钻杆的角度，将所述第二钻头(2)对准所述步骤S2中的钻孔，锚杆机的钻杆的内腔连接泥浆泵，启动锚杆机和泥浆泵，锚杆机的钻杆带动所述第二钻头(2)旋转，在所述第二钻头(2)旋转钻孔的过程中，产生的碎屑和杂物进入第二容置腔(221)，通过内套管冲出到孔外，钻入到预设的深度后，将所述第二钻头(2)和内套管取出，将外套管留在钻孔内，完成第二层钻孔的施工；

S4，置入锚杆，将锚杆钢绞线和法兰盘置入孔内，并将外套管拔出至锚杆扩大头长度以外；

S5，扩孔注浆，使用高压旋喷钻机移至外套管位置，将高压旋喷头进行对孔，将旋喷头深入到外套管内至设计长度，开始高压扩大头旋喷，并完成注浆；

S6，完成施工，将高压旋喷钻机移走，将双套管锚杆机移至锚杆处，使用双套管锚杆机将外套管拔出，并封闭锚杆孔口，完成施工。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆施工工艺，其特征在于：所述步骤S1中标记包括钻孔的高度、角度、孔径和钻孔的深度信息。

3.根据权利要求1所述的一种锚杆施工工艺，其特征在于：所述第一镶牙(13)的材料为金刚石复合片，所述第一镶牙(13)的数量为二十四个，以八个所述第一镶牙(13)为一组，分别分布于所述第一连接座(12)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种锚杆施工工艺，其特征在于：所述第二镶牙(23)和所述导向柱(24)的材料为碳化钴，所述第二镶牙(23)的数量为九个，以三个所述第二镶牙(23)为一组，分别分布于所述第二连接座(22)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种锚杆施工工艺，其特征在于：所述导向柱(24)的轴心与所述第二连接体(21)的轴心位于同一直线上。