[发明专利]一种基于膜分离的天然气氦气联产LNG生产工艺及设备

权利要求书

1.一种基于膜分离的天然气氦气联产LNG生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：油田伴生气经过油井开采后汇总送至气液分离器，经气液分离器的出口送至原料气膜分离组入口端的原料气加热器内，经原料气加热器出口送至原料气膜分离组入口，原料气膜分离组的非渗透气压力不损失，送至原管网外售至下游用气单位，原料气膜分离组的渗透气出口设置真空泵，经真空泵的气体送至缓冲罐，再经过原料气压缩机进入到天然气LNG液化工序，经过液化工序后的产品LNG外售，天然气LNG液化工序的BOG富含氦气经过送至BOG气加热器，BOG气加热器出口接至BOG膜分离组，BOG膜分离组的非渗透气送至缓冲罐，BOG膜分离组的渗透气进入到产品气压缩机，产品气压缩机出口接至高纯氦纯化器，产品高纯氦装瓶外售。

2.根据权利要求1所述的一种基于膜分离的天然气氦气联产LNG生产工艺，其特征在于，所述气液分离器上部设置除沫网。

3.根据权利要求1所述的一种基于膜分离的天然气氦气联产LNG生产工艺，其特征在于，所述原料气加热器为蒸汽加热或者电加热。

4.根据权利要求1所述的一种基于膜分离的天然气氦气联产LNG生产工艺，其特征在于，所述原料气膜分离组、BOG膜分离组由单根膜或者多根膜组成。

5.根据权利要求1所述的一种基于膜分离的天然气氦气联产LNG生产工艺，其特征在于，所述原料气膜分离组采用高压膜，膜前后压差不大于8MPaG。

6.根据权利要求1所述的一种基于膜分离的天然气氦气联产LNG生产工艺，其特征在于，所述真空泵入口压力为-0.09～-0.08MPaG，真空泵出口压力为0.05～0.1MPaG。

7.根据权利要求1所述的一种基于膜分离的天然气氦气联产LNG生产工艺，其特征在于，所述原料气压缩机入口压力为0.02～0.05MPaG，出口压力设置为1.2～1.8MPaG。

8.根据权利要求1所述的一种基于膜分离的天然气氦气联产LNG生产工艺，其特征在于，所述产品气压缩机后气体压力为0.8～1.6MPaG。

9.根据权利要求1所述的一种基于膜分离的天然气氦气联产LNG生产工艺，其特征在于，所述高纯氦纯化器采用带有自动控制的变压吸附工艺，除去提浓后的产品气中的杂质气体。

10.一种应用权利要求1-8任意一项所述一种基于膜分离的天然气氦气联产LNG生产工艺的设备，其特征在于，包括通过管线依次连接的气液分离器(1)，原料气加热器(2)，原料气膜分离组(3)，真空泵(4)，缓冲罐(5)，原料气压缩机(6)，LNG液化工序(7)，BOG气加热器(8)，BOG膜分离组(9)，产品气压缩机(10)以及氦气纯化器(11)；

所述原料气膜分离组(3)渗透气出口与所述真空泵(4)连接，所述BOG膜分离组(9)非渗透气出口与所述缓冲罐(5)之间通过管线连接，且渗透气出口与所述产品气压缩机(10)通过管线连接。