[发明专利]一种煤气加热方法及蓄热式煤气加热系统

说明书

本发明属于工业煤气加热技术领域，涉及一种煤气加热方法及蓄热式煤气加热系统，采用蓄热式煤气加热系统对冷煤气进行加热，所述蓄热式加热炉的加热过程包括蓄热期、放热期，蓄热期与放热期交替循环运行；并控制在交替循环过程中所述蓄热式煤气加热系统中至少有1个蓄热式加热炉处于放热期，从而对冷煤气进行不间断加热；蓄热式煤气加热系统包括蓄热式加热炉、燃烧介质管道、助燃空气管道、冷煤气管道、热煤气管道、烟气管道，所述蓄热式加热炉中设有蓄热体，蓄热式加热炉内设有测温装置。本发明采用蓄热体实现煤气间接式加热，解决了煤气加热过程中CO析碳的问题，同时提高了加热效率，可有效将煤气加热到950℃以上甚至更高，并且投资成本更低。

技术领域

本发明属于工业煤气加热技术领域，涉及一种煤气加热方法及蓄热式煤气加热系统。

背景技术

目前工业领域用于加热煤气的装置主要是列管式煤气加热炉，该装置主要存在以下问题：

1、列管式煤气加热炉属于间壁式换热装置，加热煤气在管内持续不断的流动，其在300～700℃之间会产生析碳反应，CO气体析出的碳附着在管壁上并逐步累积，长期运行会严重影响传热效果，并对设备运行带来很大的不利影响。

2、列管式煤气加热炉的列管材质主要是各种钢材，受钢材本身耐热温度的限制，为了尽可能提高煤气温度，就需要使用耐温等级较高的耐热不锈钢，极大的增加了加热炉的成本，即便如此，加热煤气温度也很难超过800℃，难以满足后续工艺的使用要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于解决上述煤气加热缺陷，提供一种煤气加热方法及蓄热式煤气加热系统。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蓄热式煤气加热系统，包括蓄热式加热炉、燃烧介质管道、助燃空气管道、冷煤气管道、热煤气管道、烟气管道，所述蓄热式加热炉中设有蓄热体，所述蓄热式加热炉至少有2个，且呈并联设置，所述燃烧介质管道、助燃空气管道、冷煤气管道、热煤气管道均与所述蓄热式加热炉连通。

进一步，所述助燃空气管道、燃烧介质管道、烟气管道、冷煤气管道上均设有放散管道；所述燃烧介质管道、助燃空气管道、冷煤气管道、烟气管道上位于所述放散管道的两侧位置均设有控制阀。由于控制阀无法做到完全密封，具有一定的泄漏率，通过放散管道将泄漏的气体排出。

进一步，所述热煤气管道上也设有控制阀。

进一步，所述助燃空气管道、燃烧介质管道上均还设有吹扫管道。

进一步，所述蓄热体、蓄热式加热炉的内衬均采用非金属耐火材料。

进一步，所述蓄热式加热炉内设有沿竖直方向呈层状间隔分布的测温装置，所述测温装置至少有2层。通过测温装置检测蓄热式加热炉内的温度，根据温度反馈进行炉内温度控制，以及根据炉内温度进行加热期与蓄热期的切换。

一种煤气加热方法，采用上述的蓄热式煤气加热系统对冷煤气进行加热，所述蓄热式加热炉的加热过程包括蓄热期、放热期，蓄热期与放热期交替循环运行；并控制在交替循环过程中所述蓄热式煤气加热系统中至少有1个蓄热式加热炉处于放热期，从而对冷煤气进行不间断加热；

所述蓄热期为：将燃烧介质与助燃空气输入蓄热式加热炉内进行燃烧，生成的高温烟气对蓄热体进行加热，当蓄热体被加热到设定的目标温度时，停止输入燃烧介质与助燃空气，蓄热期结束；

所述放热期为：将冷煤气输入蓄热式加热炉内，蓄热体释放热能对冷煤气进行加热，当冷煤气被加热到目标温度后，从热煤气管道输出；当加热后的煤气温度低于目标温度时，放热期结束。