[发明专利]一种高强度高韧性低温球墨铸铁及其生产工艺

权利要求书

1.一种高强度高韧性低温球墨铸铁，其特征在于：包括以下重量百分比的元素：C 3.5-3.6%、Si 2.2-2.4%、Mn 0.15-0.2%、P 0.02-0.03%、S≤0.015%、Mg 0.03-0.05%、Ni 1.1-1.2%、Cu 0.4-0.5%、Mo 0.1-0.15%。

2.一种权利要求1所述的高强度高韧性低温球墨铸铁的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.熔炼：

将生铁、废钢、增碳剂、碳化硅、回炉料、Ni合金、Cu合金、Mo合金在1500-1550℃温度下混合熔炼，得铁液，静置5-8分钟，除渣处理，待铁水温度降至1480±10℃，进行炉前检测，检测达标后进行球化处理；

S2.球化处理：

S2.1.将球化剂加入球化包内，将一次孕育剂覆盖在球化剂上刮平夯实，加入覆盖剂，然后倒入铁液，进行炉前球化；

S2.2.除渣：

S2.3.球化完毕，将球化包铁水倒入到浇注包，同时加入二次孕育剂；

S2.4.除渣；

S2.5.浇筑得铸件，浇注时，随流加入随流孕育剂。

3.根据权利要求2所述的高强度高韧性低温球墨铸铁的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2.1为，将球化剂加入球化包内，将一次孕育剂覆盖在球化剂上刮平夯实，在孕育剂表面上覆盖铁豆，加入覆盖剂，然后倒入铁液，进行炉前球化。

4.根据权利要求3所述的高强度高韧性低温球墨铸铁的生产工艺，其特征在于：所述铁豆粒径为5-25mm。

5.根据权利要求2所述的高强度高韧性低温球墨铸铁的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2.1中一次孕育剂的粒径为3-8mm，孕育剂添加量为铁液总质量的0.1%-0.2%。

6.根据权利要求5所述的高强度高韧性低温球墨铸铁的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2.3中二次孕育剂的粒径为1-3mm，孕育剂添加量为铁液总质量的0.6%-0.9%。

7.根据权利要求2所述的高强度高韧性低温球墨铸铁的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2.5中随流孕育剂的粒径为0.2-0.8mm，孕育剂添加量为铁液总质量的0.1%-0.2%。

8.根据权利要求2所述的高强度高韧性低温球墨铸铁的生产工艺，其特征在于：所述生铁:废钢:回炉料的重量比为（20-30）：（50-70）：（10-20）。

9.根据权利要求2所述的高强度高韧性低温球墨铸铁的生产工艺，其特征在于：所述碳化硅的加入量是生铁、废钢、回炉料总量的1.1%-1.4%。

10.根据权利要求2所述的高强度高韧性低温球墨铸铁的生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中的加料顺序为生铁→废钢→增碳剂→碳化硅→回炉料→合金，碳化硅在炉内原料熔炼到1/4-1/2时加入。