[发明专利]一种长距离定向钻管道回拖泥浆循环施工工艺

说明书

本申请涉及一种长距离定向钻管道回拖泥浆循环施工工艺，包括以下施工步骤:S1，施工前准备：进行地下管先探测，开设工作井和接收井；S2,泥浆配置：配置合适的泥浆备用；S3，扩孔施工：利用钻机及钻杆驱动扩孔器沿导向孔往返运动；S4，第一次回拖拉管施工：在第一管道的外侧套设套管，接着将套管的端部与扩孔器相连，启动拉管机开始回拉套管，回拉套管过程中将S2中的泥浆泵入钻孔内；S5，抽取泥浆：将泥浆输送机的输入管道伸入至套管和第一管道形成的间隙中，抽取泥浆备用；S6，第二次回拖拉管施工：在靠近第一管道的一侧重复S3，接着将第二管道的端部与扩孔器相连，启动拉管机开始回拉第二管道，回拉第二管道过程中将S5中的泥浆泵入钻孔中。

技术领域

本申请涉及非开挖施工方法技术领域，尤其是涉及一种长距离定向钻管道回拖泥浆循环施工工艺。

背景技术

目前，在采用水平定向钻进铺设管道施工过程中，随着施工管道长度以及口径尺寸的越来越大，钻孔和扩孔施工产生的钻屑量也越来越多，而不同地层产生的钻屑粒径也不尽相同。

相关技术可参考授权公告号为CN111534742A中国发明专利申请，其公开了一种PE管道低阻力定向钻穿越施工方法，施工前准备，进行地下管线探测，取设计参数，打设工作井和接收井；泥浆配制；导向孔施工，利用带泥浆射流结构的斜面钻头进行导向孔施工；扩孔施工，扩孔后向钻孔内壁喷涂水泥浆液，将其下放到钻孔中，并通入热风；回拖拉管施工，回拉管道过程中利用步骤二制得的泥浆，采用泥浆循环的方式降低钻头和管道与周围土体之间的摩擦力。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：通常在铺设燃气管道的过程中，为了使得电线远离燃气管道，会在燃气管道附近另铺设一条供电线通过的电路管道，从而需要进行两次定向钻管道回拖施工，然而在第二次进行定向钻管道回拖施工时，可能会需要从管道的两端运输泥浆，使得泥浆能够循环使用，降低两次配置泥浆过程中浪费的资源，但是在长距离定向钻管道回拖施工过程中，运输泥浆可能会浪费大量的人力和物力。

发明内容

为了降低运输泥浆过程中浪费的人力物力，本申请提供一种长距离定向钻管道回拖泥浆循环施工工艺。

本申请提供的一种长距离定向钻管道回拖泥浆循环施工工艺，采用如下的技术方案：

一种长距离定向钻管道回拖泥浆循环施工工艺，包括以下施工步骤：

S1，施工前准备：进行地下管先探测，并根据地下管线勘察结果、现场地形地貌和周边环境、钻杆最小弯曲半径以及施工经验选取设计参数，开设工作井和接收井；

S2,泥浆配置：根据施工的不同地层配置不同沾度的泥浆备用，用于钻孔、扩孔时的润滑；

S3，扩孔施工：利用钻机及钻杆驱动扩孔器从工作井的一端沿导向孔往返运动，在钻进的过程中不断地填充卵石、片石和粘土，在钻机的钻杆的端部安装拉泥盘，拖动钻机通过钻杆带动拉泥盘在钻孔中往返运动，并带出由扩孔器搅碎的碎土；

S4，第一次回拖拉管施工：在第一管道的外侧套设套管，并将第一管道的管头固定安装于套管上，当扩孔器移动至接收井内时，将套管的端部密封并延伸至接收井中，然后利用旋转接头和拉管头将套管的端部与扩孔器相连，启动拉管机开始回拉套管，直至套管的端部被回拉至工作井中，回拉套管过程中将S2中的泥浆泵入钻孔内，以降低钻头和套管与周围土体之间的摩擦力；

S5，抽取泥浆：将泥浆输送机的输入管道伸入至套管和第一管道形成的间隙中，抽取泥浆，再对泥浆输送机输出的泥浆进行过滤处理后备用；

S6，第二次回拖拉管施工：在靠近第一管道的一侧重复S3，接着当扩孔器再一次移动至接收井内时，将第二管道的端部密封并延伸至接收井中，然后利用旋转接头和拉管头将第二管道的端部与扩孔器相连，启动拉管机开始回拉第二管道，直至第二管道的端部被回拉至工作井中，回拉第二管道过程中将S5中的泥浆泵入钻孔中，降低钻头和第二管道与周围土体之间的摩擦力。