[发明专利]一种PP复合无纺布的生产工艺有效
申请号: | 202110963037.4 | 申请日: | 2021-08-20 |
公开(公告)号: | CN113584636B | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
发明(设计)人: | 汤寿喜;欧建文;朱凯 | 申请(专利权)人: | 广州凯滤佳无纺布有限公司 |
主分类号: | D01F8/16 | 分类号: | D01F8/16;D01F8/10;D01F1/10;D01F6/46;D01F6/94;D04H3/007;D04H3/016;D04H3/153 |
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地址: | 510900 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pp 复合 无纺布 生产工艺 | ||
1.一种PP复合无纺布的生产工艺,其特征在于,包括如下的步骤:
S1:原料干燥:将PP切片在75-90℃条件下干燥3-5h;
S2:A组分熔喷:将PU熔喷料经熔融挤出、熔喷成型制得PU纤维,喷出温度为255-270℃,热空气A的压力为0.12-0.14MPa,所述PU熔喷料主要由如下重量份数的原料制成:热塑性聚氨酯35-42份、聚偏氟乙烯6.5-8份、对羟基苯甲酸乙酯3.5-4份、蒙脱土0.8-1.2份、二甲基亚砜0.15-0.3份;所述蒙脱土经过双氢化牛脂基二甲基氯化铵改性处理,双氢化牛脂基二甲基氯化铵的接枝率为5-8%;
S3:B组分熔喷:将PP切片经熔融挤出、熔喷成型制得PP纤维;
S4:成型:PU纤维和PP纤维在接收装置上沉积、粘结、冷却制得半成品,所述PU纤维与PP纤维的质量比为(0.3-0.8):(5-10);
S5:定型:将步骤S4中的半成品经过热轧定型处理即得,热轧温度为150-165℃,压力10-25MPa,处理时间15-25s。
2.根据权利要求1所述的PP复合无纺布的生产工艺,其特征在于:所述对羟基苯甲酸乙酯与热塑性聚氨酯的质量比为(0.06-0.12):1。
3.根据权利要求2所述的PP复合无纺布的生产工艺,其特征在于:所述PP纤维的平均直径为3-5μm。
4.根据权利要求3所述的PP复合无纺布的生产工艺,其特征在于:所述PU纤维的平均直径为15-35μm。
5.根据权利要求1所述的PP复合无纺布的生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中,熔喷的热气体压力为0.15-0.18MPa。
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