[发明专利]一种火法回收氮化镓废料中稀散金属镓的方法有效
申请号: | 202110962080.9 | 申请日: | 2021-08-20 |
公开(公告)号: | CN113652559B | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 徐亮;赵卓;姚东;田勇攀;张福元;张楷;张晓峰;吴俊 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | C22B58/00 | 分类号: | C22B58/00;C22B7/00 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 于婉萍;平静 |
地址: | 243002 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 火法 回收 氮化 废料 中稀散 金属 方法 | ||
1.一种火法回收氮化镓废料中稀散金属镓的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将氮化镓废料研磨成粉末状,并进行干燥脱水;
(2)将步骤(1)中处理的氮化镓粉末置于耐高温坩埚中,然后再将装有氮化镓废料的坩埚置于密闭管式炉中;
(3)升高管式炉的温度对原料进行预热,并反复进行抽真空-充惰性保护气体的操作,所述惰性保护气体采用高纯氩气或氦气;
(4)进一步升高管式炉温度,使氮化镓废料发生热分解,与此同时,持续向炉内通入惰性保护气体;其中,控制升温速率为5-20℃/min,分解反应温度控制为700-1000℃,反应时长为2-8 h;惰性保护气体的流速控制为20-100 mL/min;
(5)反应结束后,对所得产物进行淬火冷却,冷却终点温度为35-85℃,获得金属镓。
2.根据权利要求1所述的一种火法回收氮化镓废料中稀散金属镓的方法,其特征在于:步骤(1)中,氮化镓废料预先球磨300 μm以下,干燥温度为110-160℃,干燥时长为24-96 h。
3.根据权利要求1所述的一种火法回收氮化镓废料中稀散金属镓的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述耐高温坩埚的材质为刚玉、氧化镁、氧化锆或高纯金属镍中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种火法回收氮化镓废料中稀散金属镓的方法,其特征在于:步骤(3)中,预热温度为200-500℃,抽真空-充惰性保护气体操作次数为2-6次。
5.根据权利要求4所述的一种火法回收氮化镓废料中稀散金属镓的方法,其特征在于:步骤(3)中,抽真空压力控制为1-10Pa。
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