[发明专利]一种刨插机床专用插削刀片及加工方法

说明书

一种刨插机床专用插削刀片及加工方法。具体涉及插削刀片加工领域。本发明为解决现有的插削刀片加工叶片装配口个时存在加工效率低，被加工产品精度不高的问题。产品：切削单元的前端面为V型，长方体单元的右端面加工有多个连续的凹凸台阶，且个连续的凹凸台阶与刀体的凹凸结构配合。方法：其中切削单元的长度为L1,长方体单元的长度为L2；再利用线切割机床切割长方体单元的B2面的多个连续的凹凸结构；把A1面磨削成V型，利用刀具磨床，磨削切削单元1的后角，后角为5°，磨削切削单元的侧角，侧角为1°以及磨削切削单元的侧后角，侧后角为2°，完成加工。本发明用于刨削叶片装配口。

技术领域

本发明涉及插削刀片领域，特别是一种刨插机床专用插削刀片及加工方法。

背景技术

汽轮机中压转子结构中，倒梯轮槽平行四边形动叶锁口是与叶片装配部位，各级轮槽叶片装配口在刨插机床上利用插削刀具完成。故插削用刀片的制造精度是保证叶片的顺利装配的前提条件，原有插削刀片加工产品时加工效率低，被加工产品精度不高。

综上所述，现有的插削刀片加工叶片装配口个时存在加工效率低，被加工产品精度不高的问题。

发明内容

本发明是为了解决现有的插削刀片加工叶片装配口个时存在加工效率低，被加工产品精度不高的问题，进而提供一种刨插机床专用插削刀片及加工方法。

本发明的技术方案是：

一种刨插机床专用插削刀片，它包括切削单元和长方体单元；

长方体单元顶部端面的左端与切削单元底部端面固定连接且两者为一体件，切削单元以长方体单元顶部端面为基准向左上方倾斜，切削单元的右端面与长方体单元竖直方向的角度为t1,t1＝25°-35°，切削单元前角的角度为t2，t2＝8°，切削单元后角的角度为t3，t3＝5°，切削单元的前端面为V型，且V型面的两侧端面与长方体单元前端面水平方向的角度均为t4，t4＝8°，长方体单元的右端面加工有多个连续的凹凸台阶，且个连续的凹凸台阶与刀体的凹凸结构配合。

一种刨插机床专用插削刀片的加工方法，它包括以下步骤：

步骤一、切割插削刀片毛坯的A1面，切割插削刀片毛坯的前端面为A1面，切割插削刀片毛坯的后端面为A2面，切割插削刀片毛坯的左端面为B1，切割插削刀片毛坯的右端面为B2，切割插削刀片毛坯的上端面为C1面，切割插削刀片毛坯的下端面为C2面，且A1面与A2面相互对应、B1面与B2面相互对应以及C1面和C2面相互对应：

将插削刀片毛坯的A2面向下放置在切割机床上，利用线切割机床，按照设计的形状，切割插削刀片毛坯的A1面，切割后插削刀片的总宽度为W，切割后插削刀片的总高度为H，其中切削单元的高度为H1，切削单元的宽度为W1，长方体单元2宽度为W2；

步骤二、切割插削刀片的C1面：

将插削刀片的C2面向下放置在切割机床上，利用线切割机床，按照设计的形状，切割插削刀片的C1面，切割后插削刀片的总长度为L，其中切削单元的长度为L1,长方体单元的长度为L2；

步骤三、切割插削刀片的B2面：

步骤二中切割插削刀片的C1面后，将插削刀片的B1面向下放置在切割机床上,按照设计的形状，再利用线切割机床切割长方体单元的B2面的多个连续的凹凸结构；

步骤四、切割插削刀片的B1面：

将插削刀片的B2面向下放置在切割机床上，利用线切割机床，按照设计的形状，利用线切割机床切割切削单元前角的角度为8°；

步骤五、磨削插削刀片的A1面：