[发明专利]一种双化成马达启动用交流腐蚀箔化成工艺方法及铝箔有效
| 申请号: | 202110960196.9 | 申请日: | 2021-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN113774456B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
| 发明(设计)人: | 陈军;郭龙林;蔡时华;徐萍;钱斌;马坤松;相志明;朱德秋 | 申请(专利权)人: | 扬州宏远电子股份有限公司 |
| 主分类号: | C25D11/16 | 分类号: | C25D11/16;C25D11/18;C25D11/36 |
| 代理公司: | 南京苏创专利代理事务所(普通合伙) 32273 | 代理人: | 王华 |
| 地址: | 225600 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 化成 马达 启动 交流 腐蚀 工艺 方法 铝箔 | ||
1.一种双化成马达启动用交流腐蚀箔化成工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:水煮处理交流腐蚀箔,去除其表面不稳定的氧化膜,水煮处理使用纯水,温度加热到50~95℃,水煮1-5分钟;
步骤2:一次两步化成在交流腐蚀箔表面形成水合氧化膜,所述一次两步化成具体过程为:
步骤2.1:将交流腐蚀箔置于柠檬酸溶液中施加化成电压,所述柠檬酸溶液的温度为50-95℃,浓度为1-6g/L,电导率为500-3000μs/cm,所述化成电压为100-500V,化成时间为5-30分钟;
步骤2.2:将步骤2.1得到的化成箔置于柠檬酸溶液中施加化成电压,所述柠檬酸溶液的温度为50-95℃,浓度为1-5g/L,电导率为500-2500μs/cm,所述化成电压为100-600V,化成时间为10-40分钟;
步骤3:高温烘干处理将水合氧化膜转化为γ—AL2O3;
步骤4:磷酸处理去除一次两步化成中形成的劣质氧化膜及杂质;
步骤5:复片处理修复氧化膜的缺陷和裂隙;
步骤6:高温烘干去除水分,进行二次化成处理;
步骤7:高温烘干得到致密化成箔;
所述步骤2与步骤3、步骤4与步骤5以及步骤6与步骤7间均加入常温纯水清洗步骤去除杂质,所述步骤3、步骤6和步骤7的高温烘干处理的温度为200-500℃,烘干时间为1-5分钟,所述常温纯水清洗的时间为1-5分钟。
2.根据权利要求1所述的双化成马达启动用交流腐蚀箔化成工艺方法,其特征在于:所述步骤4的磷酸处理温度为30-85℃,处理时间为1-10分钟,所述磷酸的浓度为0.5~15wt%。
3.根据权利要求1所述的双化成马达启动用交流腐蚀箔化成工艺方法,其特征在于:所述步骤5复片处理在浓度为0.1~3g/L的柠檬酸水溶液中进行,处理温度为50-95℃,时间为5-30分钟。
4.根据权利要求1所述的双化成马达启动用交流腐蚀箔化成工艺方法,其特征在于:所述步骤6的二次化成在浓度为1-6g/L、电导率为1500-5000μs/cm的己二酸铵水溶液中进行,化成温度为30-80℃,处理时间为2-10分钟。
5.一种由权利要求1-4任一项所述的双化成马达启动用交流腐蚀箔化成工艺方法制得的铝箔。
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