[发明专利]石材修面机自动破渣方法

说明书

本发明公开了一种石材修面机自动破渣方法。该方法包括如下步骤：调整石材修面机自动破渣锤的脉冲电路频率和占空比；调整弹性把柄到锯片切割点所在直线的距离d，使锯片来回切割前N刀时弹性把柄下端端头刚好接触石材加工表面，锯片切割至第N+1刀时弹性把柄发生扭弯变形；检测开关合上，锤头连同合金钻头向下快速运动至下止点，击破修掉石材；锤头连同合金钻头在下止点停留至设定时间后，立即回收，继电器断电，弹簧向上收缩至上止点；弹簧在上止点停留至设定时间后，重复检测开关合上步骤。本破渣方法取代人工破渣操作，减轻了石材加工人员的体力消耗，保护了石材加工人员的身体健康；节省了石材加工领域的用工成本，也提高了石材加工效率。

技术领域

本发明涉及石材修面技术领域，具体地指一种石材修面机自动破渣方法。

背景技术

目前城市建设突飞猛进，作为城市建设材料之中的路沿石，需求急增。石材修面机作为制作路沿石的机器，其锯片将石材凹凸不平的表面切割掉，得到表面光滑平整的路沿石。具体每轮切割步骤如下：步骤1)第一刀切割：石材修面机的锯片从石材一侧选择合适的厚度沿石材边缘进行左右方向的水平切割，通常情况下，第一刀切割宽度为2cm；步骤2)第二刀切割：第一刀切割完毕后，锯片从石材另一侧按照第一刀的切割厚度沿第一刀切割边缘进行与第一刀反方向的水平切割，通常情况下，第二刀切割宽度也为2cm；步骤3)第三刀切割：第二刀切割完毕后，锯片从石材一侧按照第二刀的切割厚度沿第二刀切割边缘进行与第二刀反方向的水平切割，通常情况下，第三刀切割宽度也为2cm；步骤4)第四刀切割：第三刀切割完毕后，锯片从石材另一侧按照第三刀的切割厚度沿第三刀切割边缘进行与第三刀反方向的水平切割，通常情况下，第四刀切割宽度也为2cm。当切割的修面石材达到8cm的宽度时，这时需要工人用撬棍将切割的修面石材从整体石材上撬下来并将其转移，石材修面机才能继续进行下一轮的切割。

石材修面机不停地对石材进行切割，工人跟随石材修面机不停地对切割的修面石材进行敲碎和转移，一台石材修面机需要一名工人进行看护，这占用了操作工人大量的时间，并让操作工人承受了强大的体力消耗。

另外，制作路沿石的石材修面机在作业过程中，需要在锯片位置处加入冷却水降低锯片集聚的热量。锯片以逆时针高速旋转，冷却水在锯片切割点一端加入，在离心力的作用下，到达锯片切割石材发热的位置处随机抛飞。抛飞的冷却水混合切割产生的石粉末在电机的高速运转下，四处喷射，空气雾化，环境恶劣。为了减少作业过程中污水及空气对人体的危害，操作工人需要穿上防水服，带上防尘口罩进行工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石材修面机自动破渣方法，取代传统的人工撬棍撬破修面石材，实现修面石材破碎自动化。

本发明的目的是通过如下步骤来达到的：

步骤1)，调整石材修面机自动破渣锤的脉冲电路频率和占空比，频率决定锤头锤击快慢，占空比决定锤头停留在上止点和下止点的时间；

步骤2)，将弹性把柄下端设置在能够抵触石材加工表面的高度，并调整弹性把柄到锯片切割点所在直线的距离d，使锯片来回切割前N刀时弹性把柄下端端头刚好接触石材加工表面，锯片切割至第N+1刀时弹性把柄被切割下来的修掉石材阻挡，弹性把柄发生扭弯变形；

步骤3)，检测开关合上，脉冲电路供电，产生符合需要的脉冲信号，脉冲电路将脉冲信号转换成电信号传输到继电器，继电器控制上通气阀，上通气阀通电，上通气孔通气，推动气缸体内的气杆向下作直线运动，继而推动锤头向下快速运动至下止点，击破修掉石材；

步骤4)，锤头在下止点停留至设定时间后，立即回收，继电器断电，上通气阀断电，上通气孔断气，电磁气阀转换，下通气阀通电，下通气孔通气，气杆向上作直线运动，弹簧向上收缩至上止点；

步骤5)，弹簧在上止点停留至设定时间后，重复步骤3)。

进一步地，步骤1)中，所述下止点距离空腔导杆下端端面的高度h为4～6cm。