[发明专利]一种曝气生物滤池用多孔生物滤料的制备方法

说明书

本发明涉及陶粒滤料技术领域，公开了一种曝气生物滤池用多孔生物滤料的制备方法，多孔生物滤料以铁尾矿作为基体，凹凸棒石为粘结剂，活性炭粉为造孔剂，碳酸镁作为助溶剂，石蜡为可融骨架，烧结而成表面带有融洞的陶粒滤料；多孔生物滤料的原料按重量的配方如下：铁尾矿80‑100份、凹凸棒石5‑15份、活性炭粉1‑10份、碳酸镁1‑15份。本发明通过调整制备工艺，制备出来的滤料具有更大的微生物负载的面积，可降低反冲洗难度、不易堵塞且流动阻力小，达到以废治废的目的。具有良好发展前景的水处理降解材料的新方法。

技术领域

本发明属于陶粒滤料技术领域，具体涉及一种曝气生物滤池用多孔生物滤料的制备方法。

背景技术

工业有机废水常采用电解法、吸附法、光混凝法、生化法等方法进行处理。其中电解法是利用废水在电解槽中发生电化学及氧化还原反应，将有机物分解，该过程能耗较高。吸附法利用具有较高吸附性的物质吸附废水中的有机物，但是吸附法的成本比较高，且吸附材料吸附能力有限，需要定期脱附。光混凝法则是利用紫外线，将复杂废水中的小分子有机物产生聚合反应，形成大分子的悬浮物，然后利用沉淀池将悬浮物去除，但是该方法只针对一些高浓度有机废水。生化法是利用微生物的降解作用处理有机废水，该方法成本低，无二次污染。铁尾矿是选矿后的废弃物，据统计每提炼1t铁精矿要排出2.5-3.0t的尾矿，因此铁尾矿是工业固体废弃物的主要组成部分。尾矿的堆放占用大量的土地，而且造成资源浪费和人类生活环境的污染。矿产资源的大量开采和利用，使资源减少，所以尾矿的再利用已受到人们的关注。工业废水处理中，尾矿或废石多作为先进曝气生物滤池滤料的主要原料。

目前国内对生物滤池用填料具备了广泛的研究，开发了多种形态的颗粒滤料。如立体波纹填料及不规则的多种类型填料，这些滤料的使用过程中存在反冲洗难度大、易堵塞且流动阻力大的诸多不足之处，且很多滤料在实际制备过程中也存在单位产品能耗高的问题。为此，我们提出一种以铁尾矿为主要原料，制备一种新型的能够负载微生物的多孔生物滤料，并应用于BAF曝气生物滤池中，发明一种工业水处理功能材料，达到以废治废的目的。通过开发矿物多孔生物滤料的制备技术，提供一种制备具有良好发展前景的水处理降解材料的新方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存上述背景技术中提到的缺点，而提出的一种曝气生物滤池用多孔生物滤料的制备方法及其制备方法。达到以废治废的目的。通过开发矿物多孔生物滤料的制备技术，提供一种制备具有良好发展前景的水处理降解材料的新方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种曝气生物滤池用多孔生物滤料的制备方法，所述多孔生物滤料以铁尾矿作为基体，凹凸棒石为粘结剂，活性炭粉为造孔剂，碳酸镁作为助溶剂，石蜡为可融骨架，烧结而成表面带有融洞的陶粒滤料；

所述多孔生物滤料的原料按重量的配方如下：铁尾矿80-100份、凹凸棒石5-15份、活性炭粉1-10份、碳酸镁1-15份；

所述曝气生物滤池用多孔生物滤料的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤1、取原材料铁尾矿经磨机研磨1h后过200目筛，放置干燥箱内烘干；

步骤2、将干燥后的铁尾矿按比例与造孔剂、粘结剂以及助熔剂研磨混料后，加入水搅拌均匀得到，得到混料A备用；

步骤3、经过造粒机将步骤2得到的混料A裹附在石蜡骨架上，制成颗粒粒径在5-6mm，带有骨架的陶粒，罩上一层保鲜膜，放置阴凉处陈腐24h；

步骤4、将陈腐好的陶粒放置恒温干燥箱里干燥3h，并收集融化流出的石蜡溶液，干燥完成后，得到表面带有融洞的陶粒；

步骤5、采用阶段升温的方式对步骤4得到的陶粒进行烧结，烧制成陶粒滤料；

步骤6、对步骤5得到的陶粒滤料进行表面打磨，去除部分融洞口处残留的蒙皮，得到表面带有融洞的陶粒滤料。