[发明专利]废油再生快速精馏系统

权利要求书

1.一种废油再生快速精馏系统，其特征在于，该系统用管、管件、阀将反应釜罐体（1）、吸附塔（2）、催化塔（3）、分馏塔（4）依次串联而成；废油从进油管阀（1l）进入反应釜罐体（1），再通过吸附塔（2）、催化塔（3）、分馏塔（4），最后精馏产生的再生轻质油从催化塔（3）的顶线油出口（4p）排出，精馏产生的轻质再生基础油从催化塔（3）侧线油出口（4r）排出，精馏产生的重质再生基础油从催化塔（3）的底油出口（4a）排出；所述的反应釜（1）采用电磁加热，电磁加热的功率为60-180Kw；所述的反应釜罐体（1a）为立式筒体罐体，在筒体壁(1a4）的顶部设有封头，在筒体壁（1a4）的下部设有漏斗；在筒体壁（1a4）外依次设有保护层（1a1）、电磁加热线圈（1a2）、保温层（1a3）；在封头上设有出油气管（1d）、连接器（1f）、减速电机（1g）、安全阀（1h）、压力表真空表（1i）、油气热电偶（1j）、真空表（1k）、检修孔（1e）；在筒体壁（1a4）外还设有高温液位计（1b）、油热电偶（1c）；在筒体壁（1a4）内设有搅拌器（1n），搅拌器（1n）的搅拌轴上设有侧刮架（1n1）、底刮架（1n2），在筒体壁（1a4）内的上部设有分布器（1m），在分布器（1m）上连接有进油管阀（1l）；在漏斗的底部设有出油渣管（1r），出油渣管（1r）上连接有泄压阀（1o）、出油渣泵（1p）、冷却器（1q）。

2.根据权利要求1所述的废油再生快速精馏系统，其特征在于，所述的吸附塔（2）为立式筒体罐体，罐体材质为Q345,厚度为8毫米，筒体的高度为1700毫米，直径377毫米，筒体的上下两端设有蝶形封头，在上封头上设有出油气口（2f），在下封头上设有进油气口（2a），在筒体的上部设有进料口（2e），在筒体的下部设有出料口（2c），在筒体内的下部设有桥式网板（2b），在筒体内装有吸附剂（2d）。

3.根据权利要求1所述的废油再生快速精馏系统，其特征在于，所述的催化塔（3）为立挂式筒体罐体，罐体材质为Q345,厚度为8毫米，筒体的高度为1700毫米，直径377毫米，筒体的上下两端设有蝶形封头，在上封头上设有出油气口（3h），在筒体的下部设有进油气口（3b）、出料口（3d），在筒体的中部设有挂耳（3f），在筒体的上部设有进料口（3g），在筒体内的下部设有桥式网板（3c），在筒体内装有催化剂（3e），在下封头上设有支撑杆（3a）。

4.根据权利要求1所述的废油再生快速精馏系统，其特征在于，所述的分馏塔（4）为立挂式筒体罐体，罐体材质为Q345,厚度为8毫米，罐体由两节筒体法兰连接而成，下节筒体为一级分馏，下节筒体的高度为2400毫米，直径426毫米，上节筒体为二级分馏，上节筒体的高度为2000毫米，直径426毫米，在上节筒体的上口设有蝶形封头，在该蝶形封头上设有顶线油出口（4p），在下节筒体的下口设有下蝶形封头，在该蝶形封头上设有残渣出口（4s）、底油出口（4a），在下节筒体的下部设有进油气口（4b）、挂耳（4c）、一级出料口（4d），在下节筒体的上部设有一级填料进口（4h），在下节筒体内设有一级填料支承板（4e）、一级填料（4f）、一级填料压板（4g），在下节筒体的上口设有集油槽（4i），集油槽（4i）处设有侧线油出口（4r），在上节筒体的下部设有二级出料口（4j），在上节筒体的上部设有二级填料进口（4n），在上节筒体内设有二级填料支承板（4k）、二级填料（4l）、二级填料压板（4m），在上节筒体内位于二级填料进口（4n）处设有分布器（4o），在分布器（4o）上设有分布器进油管（4q）。