[发明专利]一种甲基二氯化磷的制备系统及方法在审
申请号: | 202110955082.5 | 申请日: | 2021-08-19 |
公开(公告)号: | CN113512063A | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 王长江;朱槽;宋剑峰;李舟;张弦 | 申请(专利权)人: | 四川福思达生物技术开发有限责任公司 |
主分类号: | C07F9/52 | 分类号: | C07F9/52 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵玉玲 |
地址: | 611137 四川省成都市温江区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基 氯化 制备 系统 方法 | ||
1.一种甲基二氯化磷的制备系统,其特征在于,采用DCS控制,包括用于物料反应的反应釜(1)、将黄磷分离的第一气液分离器(2)、冷凝器(3)和将氯甲烷分离的第二气液分离器(4),反应釜(1)连接有黄磷进料管(5)、三氯化磷进料管(6)、氯甲烷进料管(7)和催化剂进料管(8);
所述反应釜(1)通过外排管(9)与第一气液分离器(2)连接,第一气液分离器(2)上液相出口通过回流管(10)与反应釜(1)连接,外排管(9)、第一气液分离器(2)及回流管(10)之间形成黄磷回收再利用的通路;
所述第一气液分离器(2)上气相出口与冷凝器(3)连接,冷凝器(3)上液相出口通过出料管(11)连接有将甲基二氯化磷产品收集的产品罐(18);
所述冷凝器(3)上气相出口与第二气液分离器(4)连接,第二气液分离器(4)上液相出口通过出料管(11)与产品罐(18)连接,第二气液分离器(4)上气相出口通过回收管(16)连接有氯甲烷回收罐(17)。
2.根据权利要求1所述的甲基二氯化磷的制备系统,其特征在于,所述反应釜(1)上设置有压力变送器(12),反应釜(1)内设置有搅拌器(13)。
3.根据权利要求1所述的甲基二氯化磷的制备系统,其特征在于,所述冷凝器(3)至少两个,冷凝器(3)之间为串联设置。
4.根据权利要求1所述的甲基二氯化磷的制备系统,其特征在于,所述回流管(10)上设置有呈U型的液封管Ⅰ(14)。
5.根据权利要求1所述的甲基二氯化磷的制备系统,其特征在于,所述出料管(11)上设置有呈U型的液封管Ⅱ(15)。
6.一种根据权利要求1-5中任意一项所述的甲基二氯化磷的制备方法,其特征在于,步骤包括:
A.按计量,经催化剂进料管(8)向反应釜(1)内通入催化剂;经黄磷进料管(5)向反应釜(1)内通入液态黄磷,经三氯化磷进料管(6)向反应釜(1)内通入液态三氯化磷;
B.密封反应釜(1),控制反应釜(1)内温度为250~350℃;经氯甲烷进料管(7)向反应釜(1)内通入氯甲烷气体,直至反应釜(1)内压力为4~10Mpa,反应3~6h;
C.反应结束后,停止向反应釜(1)内通入氯甲烷;闪蒸出料,得气相Ⅰ;
经外排管(9)将气相Ⅰ通入至第一气液分离器(2)中;经第一气液分离器(2)分离,得黄磷液体和气相Ⅱ;
D.将气相Ⅱ通入至冷凝器(3)中,经冷凝器(3)的换热作用,得甲基二氯化磷液体和气相Ⅲ;经出料管(11)将甲基二氯化磷液体通入至产品罐(18)中,储存,备用;
E.将气相Ⅲ通入至第二气液分离器(4)中,经第二气液分离器(4)分离,得甲基二氯化磷液体和氯甲烷气体;经出料管(11)将甲基二氯化磷液体通入至产品罐(18)中,储存,备用。
7.根据权利要求6的甲基二氯化磷的制备方法,其特征在于,在步骤C中,经回流管(10)将黄磷液体通入至反应釜(1)内回收再利用;在步骤E中,将氯甲烷气体通入至氯甲烷回收罐(17)中,后回收再利用。
8.根据权利要求6的甲基二氯化磷的制备方法,其特征在于,在步骤A中,黄磷与三氯化磷的摩尔比为1:0.24~0.55,黄磷与氯甲烷的摩尔比为1:0.75~1.5。
9.根据权利要求6的甲基二氯化磷的制备方法,其特征在于,所述催化剂为过渡金属或其化合物,或任意两种以上的混合;催化剂D90为300目。
10.根据权利要求6的甲基二氯化磷的制备方法,其特征在于,在步骤D中,所述冷凝器(3)中冷却循环液的温度为-5~40℃。
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