[发明专利]一种玻璃清洗刷加工用具有分拣结构的输送装置

说明书

本发明公开了一种玻璃清洗刷加工用具有分拣结构的输送装置，涉及玻璃清洗刷加工技术领域，具体为支撑杆和电动升降杆，所述支撑杆的下端连接有第一传送带，且第一传送带的外表面连接有双向气缸，所述双向气缸的两端连接有夹持杆，且夹持杆的外壁夹持有橡胶刮条，所述橡胶刮条的下端设置有底胶条，该玻璃清洗刷加工用具有分拣结构的输送装置，第一传送带外壁均匀设置的双向气缸可通过带动夹持杆对橡胶刮条进行夹持牵引，并配合可升降的气动切刀能够对橡胶刮条进行规定尺寸的切割，伴随着第一传送带的往复传动可控制夹持杆均匀有序的将橡橡胶刮条下端的底胶条插入清洗刷上表面的安装槽内，其过程大大提高了橡胶条的组装效率。

技术领域

本发明涉及玻璃清洗刷加工技术领域，具体为一种玻璃清洗刷加工用具有分拣结构的输送装置。

背景技术

在平常的家务打扫过程中，玻璃清洗刷逐渐替代了传统的人工擦窗作业，玻璃清洗刷分为多种，其中磁吸式的清洗刷可利用两块清洗刷内的强磁吸附在玻璃两面，从而通过拉动一面的清洗刷来带动另一面的清洗刷进行运动，以配合其外壁的橡胶条对玻璃棉进行刮洗。

目前市面上的玻璃清洗刷在生产加工的过程中通常为人工将橡胶条插入清洗刷的安装槽中进行组装，其过程生产效率较低，且难以保证组装的效果，针对上述情况，我们推出了一种玻璃清洗刷加工用具有分拣结构的输送装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃清洗刷加工用具有分拣结构的输送装置，解决了上述背景技术中提出目前市面上的玻璃清洗刷在生产加工的过程中通常为人工将橡胶条插入清洗刷的安装槽中进行组装，其过程生产效率较低，且难以保证组装效果的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃清洗刷加工用具有分拣结构的输送装置，包括支撑杆和电动升降杆，所述支撑杆的下端连接有第一传送带，且第一传送带的外表面连接有双向气缸，所述双向气缸的两端连接有夹持杆，且夹持杆的外壁夹持有橡胶刮条，所述橡胶刮条的下端设置有底胶条，所述第一传送带的下方安置有限位板，且限位板的上表面左方开设有第一限位槽，所述第一限位槽的右方连接有第二限位槽，且第二限位槽开设于限位板的上表面右方，所述电动升降杆安置于限位板的左方，且电动升降杆的上端连接有气动切刀，所述限位板的右方安置有第二传送带，且第二传送带的上表面安置有清洗刷本体，所述清洗刷本体的上表面开设有安装槽，且清洗刷本体的外壁安置有限位块，所述限位块安置于第二传送带的上表面，且限位块的外壁开设有限位边槽，所述第二传送带的上方安置有检测模块，且第二传送带的一侧安置有电动推杆，所述电动推杆位于检测模块的后方，且电动推杆的末端连接有推料板，所述推料板的左方安置有储存箱，且储存箱位于第二传送带的另一侧。

可选的，所述夹持杆通过双向气缸与第一传送带之间构成活动结构，且双向气缸等距离分布于第一传送带外表面，而且夹持杆关于双向气缸的竖直中心线呈对称分布。

可选的，所述橡胶刮条通过夹持杆与第一传送带之间构成活动结构，且橡胶刮条与底胶条之间为注塑一体化结构，而且橡胶刮条外壁呈倾斜状。

可选的，所述第一限位槽和第二限位槽的中垂线与底胶条的中垂线相重合，且第一限位槽由左至右开口尺寸不断减小，而且第二限位槽的内口尺寸与橡胶刮条外口尺寸相吻合。

可选的，所述气动切刀通过电动升降杆与橡胶刮条之间构成升降结构，且气动切刀与橡胶刮条之间呈垂直分布，而且气动切刀与右方夹持杆之间的间距等于安装槽的长度。

可选的，所述安装槽的内口尺寸与底胶条的外口尺寸相吻合，且安装槽的中垂线与第二限位槽的中垂线相重合。

可选的，所述清洗刷本体的外壁与限位边槽的内壁相贴合，且清洗刷本体的厚度为限位块厚度的两倍，而且清洗刷本体与第一传送带之间呈平行分布。

可选的，所述检测模块的外口尺寸大于清洗刷本体的外口尺寸，且清洗刷本体等距离分布于第二传送带上表面。