[发明专利]一种高水分散虾青素酯微球的制备方法在审
申请号: | 202110947392.2 | 申请日: | 2021-08-18 |
公开(公告)号: | CN113509444A | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 朱春晖 | 申请(专利权)人: | 常州市第二人民医院 |
主分类号: | A61K9/16 | 分类号: | A61K9/16;A61K31/122;A61K47/26;A61P39/06;A61P35/00;A61P37/04;A61P9/00 |
代理公司: | 济南市新图新夏天专利代理事务所(普通合伙) 37330 | 代理人: | 陈体芝 |
地址: | 213100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水分 散虾青素酯微球 制备 方法 | ||
1.一种高水分散虾青素酯微球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将虾青素酯溶于油相中,配置成油相,所述虾青素酯与油相的重量体积比为1:20~1:60g/ml;
S2、取蔗糖椰油酸酯溶解于水中,配置成水相;所述蔗糖椰油酸酯和水的料液比为1:20~1:25g/ml;
S3、将S1所得油相中加入乳化剂,在6000~8000psi均质1~3次,加入S2所得水相,油相和水相按体积比1:16~1:35混合,13000~15000rpm/min分散2~4min,得混合液;
S4、将步骤S3所述混合液在9000~12000psi均质3~5次,得到虾青素-蔗糖椰油酸酯乳液;
S5、向步骤S4所述虾青素-蔗糖椰油酸酯乳液中加入高分子载体,20~25℃搅拌混匀,14000~16000rpm/min分散2~3min,分散均匀后,将分散液滴加到浓度为0.2~3mol/L的盐溶液中,滴加过程中20~25℃搅拌混匀,滴加完毕后,停止搅拌,静置30~60min,使其凝聚固化;
S6、收集凝聚小球,清洗、过滤、干燥制成高水分散虾青素酯微球。
2.根据权利要求1所述的一种高水分散虾青素酯微球的制备方法,其特征在于,所述油相为甜橙花油、橄榄油、豆油中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种高水分散虾青素酯微球的制备方法,其特征在于,所述乳化剂选自单甘油脂肪酸酯、吐温、卵磷脂、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油酯、硬脂酰乳酸钠、双乙酰酒石酸单双甘油酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种高水分散虾青素酯微球的制备方法,其特征在于,所述虾青素酯与乳化剂的质量比为1:6~1:15。
5.根据权利要求1所述的一种高水分散虾青素酯微球的制备方法,其特征在于,所述高分子载体为海藻酸钠与明胶、变性淀粉、果胶、环糊精中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种高水分散虾青素酯微球的制备方法,其特征在于,所述高分子载体和虾青素-蔗糖椰油酸酯乳液的重量体积比为1:0.3~1:5g/L。
7.根据权利要求1所述的一种高水分散虾青素酯微球的制备方法,其特征在于,所述盐溶液中的溶质为次亚磷酸钠、天冬氨酸镁和氯化钙,次亚磷酸钠、天冬氨酸镁、氯化钙之间的质量比为1:(0.3~0.8):(2~5)。
8.根据权利要求1所述的一种高水分散虾青素酯微球的制备方法,其特征在于,步骤S5中,静置前进行超声处理,所述超声处理的时间为1~3min。
9.根据权利要求1所述的一种高水分散虾青素酯微球的制备方法,其特征在于,步骤S5中,所述搅拌的速度为250~350rpm。
10.根据权利要求1所述的一种高水分散虾青素酯微球的制备方法,其特征在于,步骤S6中,干燥温度为35~55℃。
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