[发明专利]一种污泥消化气热电联发应用中的沼气生物脱硫工艺

权利要求书

1.一种污泥消化气热电联发应用中的沼气生物脱硫工艺,其特征在于由以下步骤组成：

S1、沼气从H₂S洗涤塔(1)的底部进入，与顶部的弱碱性淋洗液逆向接触，并发生如下反应：

H₂S+OH^-→HS^-+H₂O    (3)

得到脱硫的净化气和富含硫氢化物的富液，净化气由塔顶气口进入后续的沼气利用装置，富液在塔底富液池被收集；

S2、富液经富液泵(2)加压后送入好氧再生池(3)，在脱硫菌的作用下将所述富液中的硫氢化物转化成单质硫或硫酸盐，反应如下：

HS^-+1/2O₂→S+OH^-    (5)

在好氧再生池(3)底部曝气分布器(3-1)的升流作用下，单质硫从载有好氧的化能自养型脱硫菌的梅花形轻质填料(3-2)中分离出来，与再生碱液一起上升，进入碱液再生区(b)最后在固液分离器(3-8)中被分离，澄清的贫液从溢流堰流出后由贫液泵(10)重新送入H₂S洗涤塔(1)参与反应，而单质硫颗粒和其他杂质从固液分离器(3-8)竖直挡板和循环导流板(3-3)之间的过水通道下沉，回到沉淀区(a)，形成含硫污泥；

S3、好氧再生池(3)产生的含有微量H₂S的气体，由池顶集气罩(3-9)收集后通过活性炭滤罐(9)过滤，H₂S被活性炭吸附，净化后的气体排入大气；

S4、含硫污泥由第一污泥泵(5)送入沉淀池(6)继续沉淀，所述沉淀池(6)为斜管沉淀池，含硫再生液在池内完成固液分离，含硫污泥通过第二污泥泵(7)进入离心脱水机(8)内脱水，得到含硫率98％以上的硫饼，沉淀池(6)的上清液经贫液泵(10)加压后进入H₂S洗涤塔(1)再次循环，回收得到的硫饼可进行后续的精细加工，生产其他的硫产品，离心脱水机(8)分离出来的废液由浓水循环泵(4)送入好氧再生池(3)内循环再生。

2.根据权利要求1所述的一种污泥消化气热电联发应用中的沼气生物脱硫工艺，其特征在于：所述的好氧再生池(3)的溶解氧浓度控制在0.8～1.2mg/L，当溶解氧浓度1.2mg/L时，应减少曝气，防止S被继续氧化成SO₄^2-。

3.根据权利要求1所述的一种污泥消化气热电联发应用中的沼气生物脱硫工艺，其特征在于：所述的好氧再生池(3)池内的温度控制在35℃～38℃。

4.根据权利要求1所述的一种污泥消化气热电联发应用中的沼气生物脱硫工艺，其特征在于：所述的好氧再生池(3)池内的氧化还原电位精确地控制在-300mV～-340mV。

5.根据权利要求1所述的一种污泥消化气热电联发应用中的沼气生物脱硫工艺，其特征在于：所述的好氧再生池(3)池内的pH值应保持在8.5～9.1，由NaOH进行调节，并且应添加碳酸盐和重碳酸盐的缓冲溶液来控制池内的pH稳定。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种污泥消化气热电联发应用中的沼气生物脱硫工艺，其特征在于所述的好氧再生池(3)为：圆柱形中空壳体(3-10)中部竖直设置有循环导流板(3-3)，壳体(3-10)底部循环导流板(3-3)正下方设置有曝气分布器(3-1)，壳体(3-10)顶部设置有集气装置(3-9)，集气装置(3-9)下部设置有漏斗状固液分离器(3-8)，固液分离器(3-8)位于壳体(3-10)与循环导流板(3-3)形成的环状空间内，且固液分离器(3-8)的底部低于循环导流板(3-3)底部，循环导流板(3-3)内装有梅花形轻质填料(3-2)，壳体(3-10)侧壁中部设置有加热盘管(3-6)、底部设置有溶解氧检测仪(3-5)和氧化还原电位仪(3-4)，壳体(3-10)与循环导流板(3-3)形成的环状空间内设置有pH计(3-7)。