[发明专利]一种防错铆、漏铆的压铆装置

说明书

本发明涉及压铆设备技术领域，尤其为一种防错铆、漏铆的压铆装置，包括底座、箱体、架体、移动板和压铆机构，所述架体的左侧栓接有电箱，所述电箱的正面安装有控制屏，所述电箱的内部分别设置有主处理器、图像对比检测系统、输入模块和传输模块，所述移动板的顶部安装有检测摄像头；本发明能够对加工件进行有效固定，并能够代替人工对加工进行移动，防止加工件在移动过程中出现歪斜，安全性更高，而且能够对压铆过程中进行实时检测，避免漏铆，解决了采用人工手持加工件的方式进行压铆，在对加工件进行多次压铆时，人工手动移动易出现歪斜，进而导致错铆的问题，也避免了工人的手部过于靠近压铆装置，安全隐患较大的状况。

技术领域

本发明涉及压铆设备技术领域，具体为一种防错铆、漏铆的压铆装置。

背景技术

在机械组装行业，尤其是飞行器装配的过程中，采用铆钉进行连接是不可缺少的一种连接形式。铆接是一种通过辅助装置与铆钉的接触并对其进行施力迫使铆钉变形实现对被连接零件紧固的一种连接方式。随着铆接技术的不断发展，铆接的方式越来越多样化，例如锤击铆接（锤铆）、压迫铆接（压铆）、抽拉铆接（抽钉）等。

压铆装置是用于对被加工零件进行压铆的设备，但是现有的一些压铆设备采用人工手持加工件的方式进行压铆，在对加工件进行多次压铆时，人工手动移动易出现歪斜，进而导致错铆，同时在压铆的过程中，漏铆的事件也时有发生，而且工人的手部过于靠近压铆装置，安全隐患较大，为此我们提出一种能够对加工件进行有效固定，并能够对加工进行移动，防止加工件在移动过程中出现歪斜，而且能够对压铆过程中进行实时检测，避免漏铆的压铆装置来解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防错铆、漏铆的压铆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防错铆、漏铆的压铆装置，包括底座、箱体、架体、移动板和压铆机构，所述架体的左侧栓接有电箱，所述电箱的正面安装有控制屏，所述电箱的内部分别设置有主处理器、图像对比检测系统、输入模块和传输模块，所述移动板的顶部安装有检测摄像头，所述箱体顶部的两侧均贯穿开设有通槽，所述箱体内部的两侧分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的表面均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部栓接有竖杆，所述竖杆的顶端穿过通槽并与移动板的底部栓接，所述箱体内部的一侧设置有驱动机构，所述移动板顶部的左右两侧均设置有连接块，所述连接块的顶部安装有连接架，所述连接架的一侧设置有固定气缸，且固定气缸与连接架相互固定，所述固定气缸的输出轴安装有压板，所述移动板顶部的两侧均设置有调节机构。

优选的，所述检测摄像头的输出端与传输模块的输入端单向信号连接，所述传输模块、控制屏、输入模块的输出端均与主处理器的输入端单向信号连接，所述主处理器的输出端与图像对比检测系统的输入端双向信号连接。

优选的，所述压铆机构包括固定架、液压缸和压铆头，所述固定架栓接在架体的正面，所述液压缸与固定架相互固定，所述压铆头与液压缸的输出轴相互固定。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机安装在箱体的内部，所述第一齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述第二齿轮安装在第二螺杆的表面，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述主处理器的输出端与驱动电机的输入端单向信号连接。

优选的，所述第一齿轮的齿径小于第二齿轮的齿径，所述驱动电机的型号为Y112L-4。

优选的，所述调节机构包括滚珠、固定块、螺纹套、第三螺杆和手轮，所述滚珠安装在连接块的底部，所述固定块栓接在移动板的顶部，所述螺纹套贯穿设置在固定块的表面，所述第三螺杆与螺纹套的内壁螺纹连接，所述第三螺杆的一端与连接块转动连接，所述手轮安装在第三螺杆的另一端。

优选的，所述固定块表面的前后两侧均贯穿开设有通孔，所述连接块表面的前后两侧均栓接有滑杆，所述滑杆与通孔的内壁滑动连接。