[发明专利]一种基于LTCC技术的NiCuZn铁氧体制备方法

权利要求书

1.一种基于LTCC技术的NiCuZn铁氧体制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配料

以Fe₂O₃、NiO、ZnO、CuO为原料，按照分子式(Ni_0.28Cu_0.14Zn_0.58O)_1.03(Fe₂O₃)_0.97计算出每种原料的质量百分比，进行称料并混合均匀，得到原料；

(2)第一次球磨

以原料、球磨机锆球及酒精的总质量计，按20～25％原料、40～45％球磨机锆球及30～35％酒精的质量百分比配比，将原料与酒精置于球磨罐中进行湿法球磨，得到浆料；

(3)第一次烘干

将得到的浆料烘干后，研磨，得粉料；

(4)预烧

将粉料置于马弗炉中预烧，预烧温度为800～900℃，并保持3h，得到预烧粉料；

(5)掺杂

以预烧粉料质量计，在预烧粉料中加入0.3％的Bi₂O₃和0.2～0.8％的Co₂O₃，得掺杂料；

(6)第二次球磨

以掺杂料、球磨机锆球及酒精的总质量计，按20～25％掺杂料、40～45％球磨机锆球及30～35％酒精的质量百分比配比，将掺杂料与酒精置于球磨罐中进行湿法球磨，得到NiCuZn浆料；

(7)第二次烘干

将得到的NiCuZn浆料烘干后，研磨，得NiCuZn粉料；

(8)造粒成型

将质量浓度为8％的聚乙烯醇溶液作为粘合剂掺入NiCuZn粉料中，掺入的粘合剂的质量为NiCuZn粉料质量的5～10％，在研钵中混合均匀；将混合后的NiCuZn粉料置于模具中压制成生坯；将生坯在研钵中磨碎成粉料，通过80目和140目的筛子过筛，取80目和140目筛子中间层的粉料，得到了颗粒大小适合的NiCuZn过筛粉料；将NiCuZn过筛粉料置于模具中，压制成生坯；

(9)排胶

将生胚置于马弗炉中煅烧排除PVA；

(10)烧结

将排胶后的生坯置于马弗炉中，升温至925℃，保持10～15h后，再以自然降温至室温，即得NiCuZn铁氧体。

2.根据权利要求1所述的一种基于LTCC技术的NiCuZn铁氧体制备方法，其特征在于，步骤(2)中，球磨时间至少为12h。

3.根据权利要求1所述的一种基于LTCC技术的NiCuZn铁氧体制备方法，其特征在于，步骤(6)中，球磨时间至少为12h。

4.根据权利要求1所述的一种基于LTCC技术的NiCuZn铁氧体制备方法，其特征在于，步骤(8)中，NiCuZn过筛粉料在8～12MPa的压力下压制成生坯。

5.根据权利要求1所述的一种基于LTCC技术的NiCuZn铁氧体制备方法，其特征在于，步骤(9)中，煅烧温度为650℃，煅烧时间为3h。

6.根据权利要求1所述的一种基于LTCC技术的NiCuZn铁氧体制备方法，其特征在于，步骤(10)中，升温速度为5℃/min。