[发明专利]真空液体阻隔器及深冷多用户系统

说明书

本发明公开了一种真空液体阻隔器及深冷多用户系统，包括阻隔器壳体、分段设置的进液内管和出液内管，阻隔器壳体内部具有用于容置深冷液体的空腔，进液内管的底端部和出液内管的顶端部密封设置在空腔内，空腔的内部空间、容置在空腔内部的进液内管部分以及容置在空腔内部的出液内管部分一起形成了能够阻隔热传递的阻隔器；深冷多用户系统的真空绝热管道内设置有上述真空液体阻隔器。通过上述方式，本发明真空液体阻隔器及深冷多用户系统在真空管道的内部设置真空液体阻隔器，不影响外形尺寸，结构紧凑，不占用用户现场空间，成本低，能够切断上下冷热交换途径，从而有效地避免了前端使用点末端非真空管段部分出现结霜或结冰现象。

技术领域

本发明涉及深冷液体技术领域，特别是涉及一种真空液体阻隔器及深冷多用户系统。

背景技术

在使用真空绝热管道输送深冷液体至用户端时，往往具有多用户使用点。在多用户使用系统中，每个用户点使用深冷液体的需求时间是不同的：当前端用户不使用液体，后端用户使用液体时，深冷液体会先经过前端用户点的分支三通，再流向后端用户使用点。

在真空绝热管道系统中，主管路往往设置的比较高，每个使用点处于较低位置，这样当深冷液体从前端流向后端时，前端使用点因处于低位，流经的液体因比气体要重，从而在前端使用点下降的分支管路内充满深冷液体并形成冷热交换（对流），造成前端使用点末端非真空管段部分出现结霜甚至结冰现象，增加了深冷液体热输入量。

如图1所示，在所有设备不使用液体时，整个真空管路系统中内是充满常温气体的； 当系统中用户7或用户8使用液体，其它分支不使用液体时，深冷液体流经前端ABC分支时，因深冷液体密度比常温气体要大，所以在各管路分支内存在冷热对流交换，即冷液或冷气会下传到底部非真空绝热端。

由于冷液或冷气温度一般都低于-120℃，传到底部非真空绝热端处钢管外表面温度往往也有-20℃~-40℃，管道外的周围水蒸气遇冷就会结霜结冰，且冰球越来越大。

现有技术一般在使用端采用真空阀门和真空软管，或者直接采用U型弯头结构来避免结霜结冰问题。

当采用真空阀门和真空软管时，分支内同样存在管道内上下冷热对流和热量交换的问题，只有把真空软管做的长一些，跟设备连接时形成U型或S型弯曲，才能起到阻隔器作用；但因所需真空软管较长，一方面成本高，二是弯曲形状影响美观性，三是真空软管真空度长期维持比较困难，真空下降后表面会结霜，维修成本很高，导致该方案整体成本很高。

如图2所示，当采用U型真空弯头结构时，起到了“液封”的效果，但U型真空弯头会占用较大的安装空间，在某些空间紧张的场合也无法加设U型弯头，且外型结构不简洁，一般用户接受度不高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种真空液体阻隔器及深冷多用户系统，在真空管道的内部设置真空液体阻隔器，不影响外形尺寸，结构紧凑，不占用用户现场空间，成本低，能够切断上下冷热交换途径，从而有效地避免了前端使用点末端非真空管段部分出现结霜或结冰现象。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种真空液体阻隔器，设置在真空绝热管道内，包括：阻隔器壳体，阻隔器壳体内部具有用于容置深冷液体的空腔，空腔的顶端和底端分别设置有第一开口和第二开口，

还包括分段设置的进液内管和出液内管，进液内管的底端部通过第一开口插入空腔内部的下端部位，出液内管的上端部设置在空腔内部的上端部位，出液内管通过第二开口向下延伸，

空腔的内部空间、容置在空腔内部的进液内管部分以及容置在空腔内部的出液内管部分一起形成了能够阻隔热传递的阻隔器。

在本发明一个较佳实施例中，空腔的第一开口处被进液内管密封，空腔的第二开口处被出液内管密封。

在本发明一个较佳实施例中，容置在空腔内部的进液内管部分包括由第一开口处竖直向下的竖直进液段以及由竖直进液段底端向下倾斜延伸的倾斜进液段，倾斜进液段的底部位置为深冷液体出口点；