[发明专利]一种吊钩以及自动挂脱梁

说明书

本申请提供一种吊钩，其特征在于，包括：一对侧板，侧板的内壁设有导向板，导向板之间设有挂钩以及推拉杆。推拉具有上横杆、连接杆及下横杆。挂钩铰接于侧板的下段，上横杆转动设于挂钩，并沿挂钩滑动设置；挂钩的下段为钩部。上横杆沿水平方向滑动连接于导向板；导向板的后段设有导向结构，用于对推拉杆的下横杆导向；导向结构包括斜面，斜面从导向板前的端向后倾斜向上设置，斜面顶部后方具有卡槽；卡槽的横杆底部连通有回收槽；回收槽呈V型结构。采用纯机械式结构设计，可对赶鱼栅自动挂取，以及使赶鱼栅自动脱钩，无污染、结构简单、便于维护及使用、使用及制造成本较低。

技术领域

本发明属于自动挂脱梁技术领域，尤其涉及一种吊钩以及自动挂脱梁。

背景技术

在升鱼机系统中，鱼群进入集鱼廊道过程中需要将赶鱼格栅提升到一定高度，而这个过程就是通过自动抓梁来实现的。目前采用的自动抓梁的实现方式有三种，第一种，液压抓梁，如专利“一种液压抓梁，专利号：CN210507454U”；第二种，气压自动挂脱梁，如专利“气压自动挂脱梁，专利号：CN206052657U”；第三种，重锤式自动抓梁。

液压抓梁方式，通过电动系统控制液压系统带动插销前后伸缩，从而实现抓梁的自动抓和脱。但是由于其涉及电动和液压以及机械传动系统等多个系统设备，设备造价昂贵，维护难度较大。并且液压系统中液压油泄露会对河水造成污染所以液压抓梁在升鱼机系统的运用正在被逐渐取缔。

气压自动挂脱梁方式，通过电控系统控制气缸活塞运动，进而带动插销运动完成传销和退销动作的，该系统由于需要单独配置管线和电线，还要单独配置收放装置等，造价价高，并且结构复杂，安装和运维成本较高，并且管线在河水中容易被冲坏造成故障。

重锤式自动抓梁，该类型抓梁可以实现自动抓取，但是不能实现自动脱钩，脱钩需要人工将重锤从一边扳动到另外一边才能脱钩，操作起来极不方便，并且需要人工参与，增加了运行过程中的人工成本。

发明内容

为解决现有技术不足，本发明提供一种吊钩以及自动挂脱梁，采用纯机械式结构设计，可对赶鱼栅自动挂取，以及使赶鱼栅自动脱钩，无污染、结构简单、便于维护及使用、使用及制造成本较低。

为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

一种吊钩，其特征在于，包括：一对侧板，侧板的内壁设有导向板，导向板之间设有挂钩以及推拉杆。

推拉杆呈“工”型结构，具有上横杆、连接杆及下横杆。

挂钩铰接于侧板的下段；挂钩的上段开设有条形通孔，条形通孔垂直于侧板；挂钩的上段一侧还开设有矩形孔，矩形孔与条形通孔垂直连通，矩形孔与条形通孔的长度相同；推拉杆的上横杆滑动设于条形通孔内，连接杆穿过矩形孔；挂钩的下段为钩部。

导向板前段开设有条形槽，条形槽呈水平设置，推拉杆的上横杆滑动端部滑动设于条形槽内；导向板的后段设有导向结构，用于对推拉杆的下横杆导向；导向结构包括斜面，斜面从导向板前的端向后倾斜向上设置，斜面顶部后方具有卡槽；卡槽呈“L”型结构，上段沿竖直方向设置；卡槽的横杆水平朝向导向板的后端；卡槽的横杆底部连通有回收槽；回收槽呈V型结构，底部具有水平设置的横杆，其位于导向板的后方的竖段与斜面沿同一方向倾斜，其位于导向板的前方的竖段倾斜向上朝向导向板的前端。

进一步的，回收槽位于导向板的前方的竖段转动设有挡板，挡板仅向上翻转；当挡板处于水平状态时将回收槽位于导向板的前方的竖段封闭。

进一步的，侧板的顶部设有吊杆，吊杆的顶部设有吊耳，吊杆穿设有多块配重块；当吊钩单独使用时，利用配重块增加整体重量，提高吊钩的相对稳定性，避免在挂取或脱钩时转动挂钩，而导致吊钩整体发生较大的移动，影响挂取及脱钩的顺畅性。

一种自动挂脱梁，包括横梁以及一对上述的吊钩；横梁底部具有滑槽，吊钩滑动设于滑槽。