[发明专利]富油加热器余热回收利用方法

说明书

本发明公开了一种富油加热器余热回收利用方法，包括步骤：S1、向富油加热器提供中压过热蒸汽；S2、富油加热器中产生的汽水混合液进入闪蒸罐，汽水混合液由蒸汽和蒸汽凝结水混合而成；S3、将闪蒸罐中生成的蒸汽冷凝液输送至硫铵母液加热器，用于加热硫铵母液。本发明的富油加热器余热回收利用方法，将凝结水通过闪蒸罐的自压送至硫铵饱和器的母液加热器进行硫铵母液预热，充分利用富油加热器凝结水余热，实现节能环保。

技术领域

本发明属于余热余能回收利用技术领域，具体地说，本发明涉及一种富油加热器余热回收利用方法。

背景技术

现在焦炉煤气净化工艺中，粗苯蒸馏单元原采用管式炉加热富油的方式将富油中的粗苯脱出并回收，因管式炉用焦炉煤气燃烧的方式，生成热废气的同时，产生氮氧化物，对环境造成一定的影响，同时耗能较高，因为燃烧焦炉煤气还存在一定的易爆炸等安全问题。故目前多采用中压蒸汽在富油加热器中加热富油的方式来提高富油的温度，加热后的富油进入脱苯塔脱苯，而中压蒸汽在富油加热器中加热富油的同时，还生成低压蒸汽及一定量的蒸汽冷凝水，此部分蒸汽冷凝水一般送至脱盐水站作为原水，在进入原水箱之前还需要用循环冷却水进行加热或采用除盐水与之换热，降温后的蒸汽凝结水才可进入除盐水的原水箱作为原水加以利用。

目前，去除此种煤气中杂质的方法有如下几种：

一是将富油加热器的冷凝水进行回收，送至动力车间的原水箱，在进入原水箱之前需要加以冷却，一般是首先考虑采用除盐水进行换热，但是电站锅炉因为汽机凝结水将会回用于电站锅炉，故所需的除盐水需求量不大，且除盐水也不能将蒸汽凝结水降至常温，故还需要采用循环冷却水对蒸汽凝结水加以冷却后再进入原水箱，如不加以冷却，对于脱盐水站设备的稳定运行造成影响；富油加热器蒸汽凝结水的余热不能得到有效利用；

二是将富油加热器的冷凝水与上升管余热回收装置相连用，将冷凝水直接送至上升管回收上升管余热，但是如果富油加热器通漏而未被发现，则易致上升管余热回收装置爆管。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种富油加热器余热回收利用方法，目的是充分利用富油加热器蒸汽凝结水余热，实现节能环保。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：富油加热器余热回收利用方法，包括步骤：

S1、向富油加热器提供中压过热蒸汽；

S2、中压过热蒸汽在富油加热器中因换热冷却而产生的汽水混合液进入闪蒸罐，汽水混合液由蒸汽和蒸汽凝结水混合而成；

S3、将闪蒸罐中生成的蒸汽冷凝液自压输送至硫铵母液加热器，用于加热硫铵母液。

所述步骤S1中，进入所述富油加热器中的蒸汽的压力为1.5-3.2MPa，蒸汽温度为380-450℃。

所述步骤S2中，富油加热器中产生的蒸汽的压力为0.5-0.9MPa。

所述步骤S3中，闪蒸罐中生成的蒸汽冷凝液的温度为151-176℃。

所述硫铵母液加热器的出液口设置控制阀，控制阀用于控制硫铵母液加热器的出液口的开闭。

所述硫铵母液加热器的出液口设置用于检测蒸汽冷凝液中可能漏入的硫铵母液成分含量的检测装置。

所述检测装置为电导率仪或PH计。

所述步骤S3中，将闪蒸罐中生成的蒸汽冷凝液在硫铵工段与少量低压蒸汽混合后对硫铵母液进行加热。

所述步骤S3中，在冬季或其他热量不足的情况下，所述蒸汽冷凝液掺混少量低压蒸汽用于硫铵母液加热。

所述的富油加热器余热回收利用方法还包括步骤：

S4、将硫铵母液加热器中流出的蒸汽冷凝液输送至除盐水换热器；