[发明专利]一种防霉防腐玻纤聚氨酯门窗及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防霉防腐玻纤聚氨酯门窗，原料以重量份计包括：异氰酸酯13～24份，多元醇11～25份，玻璃纤维3～6份，烷基磺酸苯酯0.4～0.6份，二氧化钛0.1～0.5份，改性剂0.2～0.5份，偶联剂0.3～0.4份，防霉粉0.1～0.2份，余量为不可避免的杂质。本发明采用聚氨酯做基料，添加玻璃纤维作为增强剂，制得的型材具有良好的力学性能和优异的导热性，耐水性能好，同时型材具有很强的防霉和防腐性，可广泛用于各类节能门窗。

技术领域

本发明涉及复合门窗技术领域，更具体地说，特别涉及一种防霉防腐玻纤聚氨酯门窗及其制备方法。

背景技术

近年来，聚酯玻璃钢门窗作为新一代的门窗开始走入人们视野，其综合了其他类门窗的优点，既有钢、铝门窗的强度，也具有自身的独特的隔音、线膨胀系数低等性能，然而由于技术水平参差不齐，导致型材质量不稳定，生产效率低，废品率高，不具有较好阻燃、防霉、防腐性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防霉防腐玻纤聚氨酯门窗及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种防霉防腐玻纤聚氨酯门窗，原料以重量份计包括：异氰酸酯13～24份，多元醇11～25份，玻璃纤维3～6份，烷基磺酸苯酯0.4～0.6份，二氧化钛0.1～0.5份，改性剂0.2～0.5份，偶联剂0.3～0.4份，防霉粉0.1～0.2份，余量为不可避免的杂质。

优选地，所述防霉粉为聚乙烯、苯甲酸粉末。

优选地，所述异氰酸酯选自二苯基甲烷二异氰酸酯、液化MDI、聚合MDI中的任意一种。

优选地，所述偶联剂为小分子偶联剂。

优选地，所述玻璃纤维经过偶联剂浸润、切割、烘干加热制成。

优选地，所述玻璃纤维为连续玻璃纤维。

优选地，所述偶联剂由γ～脲基丙基三乙氧基硅烷偶联剂、烷基咪唑啉季铵盐、聚氨酯乳液、pH调节剂、抗静电剂和去离子水制成。

根据上述任一所述的防霉防腐玻纤聚氨酯门窗的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，将连续玻璃纤维经过烘道除去表面吸附的水分，再经蓬松处理处理后，将疏松后的连续玻璃纤维经牵引设备牵引依次通过成型模具使其与偶联剂浸润；

步骤2，将异氰酸酯和多元醇加至搅拌器中混合成混合物，使其在35℃～40℃温度下进行真空干燥；

步骤3，混合物加入烷基磺酸苯酯、改性剂、防霉粉，使其注入成型模具与浸润后连续玻璃纤维接触，然后升温至150～170℃进行热固拉挤成型，通过定型、冷却和切割制成型材；

步骤4，型材经过电场进行防霉处理。

优选地，步骤 4中电场防霉处理的具体步骤为：将型材将型材放于高压电场中；将型材升温至180～200℃，并保温10min，升温速度控制在10℃/分；接通电源，使型材接受电场作用，电场为2000～2600伏，处理时间在20s～30s；处理结束后，自然冷却型材。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明采用聚氨酯做基料，添加玻璃纤维作为增强剂，制得的型材具有良好的力学性能和优异的导热性，耐水性能好，通过添加防霉粉同时经过电场处理，使型材具有很强的防霉和防腐性，可广泛用于各类节能门窗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的流程图；

图2为本发明的电场实验结果图表。

具体实施方式