[发明专利]一种模具转运使用的吊装直线运输系统

说明书

本发明公开了一种模具转运使用的吊装直线运输系统，所述吊装直线运输系统包括：winCE操作系统、主控制器、从控制器、S3C6410核心板、LM2576SD‑5V电源芯片、RS_485芯片以及直线吊装装置，winCE6.0操作系统通过RS_485芯片通讯接口将处理、整合信息传输至每一个变频器从而控制每一个电机，本发明系统可以使厂房内安装的多组电动单轨吊装系统能根据运输货物的重量、尺寸不同而随意组合完成运输任务，该系统还可由少数工人根据运输需要进行有序、高效的调度和操作，最大化的节省资源，加倍提高企业的生产效率，该系统是基于嵌入式操作系统，所使用技术比较先进并且触摸屏的操控界面使其更加具有智能化、人性化的特点。

技术领域

本发明涉及模具转运技术领域，更具体地说，本发明涉及一种模具转运使用的吊装直线运输系统。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，模具生产后需要使用运输系统转运。

现有技术存在以下不足：现有电动单轨吊装系统的电葫芦相互之间只能独立工作，不能够随意组合来应对运输货物重量、尺寸的变化，每个独立的电葫芦都需要一个工作人员对其操作，需要工人较多，而且易受相互之间布置位置影响，工作效率不高，系统智能化程度不高，控制方法相对传统，所使用的技术比较落后。

发明内容

本发明提供一种模具转运使用的吊装直线运输系统，可以使厂房内安装的多组电动单轨吊装系统能根据运输货物的重量、尺寸不同而随意组合完成运输任务，该系统还可由少数工人根据运输需要进行有序、高效的调度和操作，最大化的节省资源，加倍提高企业的生产效率，该系统是基于嵌入式操作系统，所使用技术比较先进并且触摸屏的操控界面使其更加具有智能化、人性化的特点，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具转运使用的吊装直线运输系统，所述吊装直线运输系统包括：winCE操作系统、主控制器、从控制器、S3C6410核心板、LM2576SD-5V电源芯片、RS_485芯片以及直线吊装装置；

winCE6.0操作系统控制吊装速度，并通过RS_485芯片通讯接口将处理、整合信息传输至每一个变频器从而控制每一个电机；

主控制器为嵌入式系统控制器，主要进行控制界面的信息采集，并通过RS_232通讯接口与从控制器进行通讯；

从控制器将主控制器通过RS_232通讯协议传输的信息进行处理、整合，并采用RS_485通讯总线控制各个变频器；

S3C6410核心板与从控制器从控制器通过RS232进行通讯；

LM2576SD-5V电源芯片通过使用低导通电阻DMOS结构转换效率；

直线吊装装置用于模具的吊装转运，直线吊装装置接收主控制器和从控制器的双向控制指令。