[发明专利]用于机床切削的刀具更换系统

说明书

本发明属于机床刀具技术领域，公开了用于机床切削的刀具更换系统。包括控制端、运输端和加工端：所述控制端用于获取机床的工作信息，所述工作信息包括机床工作状态、加工所需的刀具名称和加工顺序，所述控制端还用于根据刀具名称生成对应的刀具编号，并将刀具编号和刀具名称发送至加工端；所述加工端用于保存接收到的刀具编号和刀具名称，所述加工端安装在对应的刀具上；所述运输端用于获取机床工作状态、刀具编号和加工顺序，根据加工顺序判断所需的刀具编号，并识别该刀具编号的加工端，所述运输端还用于运输安装有加工端的刀具。以解决现有技术自动更换刀具系统加工耗时、成本过高的问题。

技术领域

本发明属于机床刀具技术领域，具体涉及用于机床切削的刀具更换系统。

背景技术

切削加工是指用比工件硬度更高的切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料切去，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量等。由于市场需求，在生产较复杂的工件时，机床需要多种类型的刀具才能完成对工件的加工，加工过程中还需频繁换刀，而人工换刀的时间成本高、操作难。

现有技术提供了一种自动换刀技术，通过将编码刻在刀具上，通过机械臂识别刀具编码选择刀具，完成刀具更换。但是在切削过程中，刀具上的编码容易受到金属切屑的磨损，导致机械臂不能成功识别刀具。现有技术还提供了一种RFID芯片，将芯片植入刀具内部，机械臂通过识别RFID芯片选择刀具，完成刀具更换，而个别刀具尺寸过小，使得芯片植入过程复杂，还会影响刀具性能；而刀具在加工过程中磨损较快，当刀具更换时，需要对新的刀具进行编码或者重新植入芯片，导致刀具加工步骤复杂，增加了刀具的加工成本和时间成本，违背了自动换刀系统降低时间成本和简化人工操作的初衷。

发明内容

本发明意在提供用于机床切削的刀具更换系统，以解决现有技术自动更换刀具系统加工耗时、成本过高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

用于机床切削的刀具更换系统，其特征在于：包括控制端、运输端和加工端；

所述控制端用于获取机床的工作信息，所述工作信息包括机床工作状态、加工所需的刀具名称和加工顺序，所述控制端还用于根据刀具名称生成对应的刀具编号，并将刀具编号和刀具名称发送至加工端；

所述加工端用于保存接收到的刀具编号和刀具名称，所述加工端安装在对应的刀具上；

所述运输端用于获取机床工作状态、刀具编号和加工顺序，根据加工顺序判断所需的刀具编号，并识别该刀具编号的加工端，所述运输端还用于运输安装有加工端的刀具。

本发明的原理及优点在于：所述控制端获取机床的工作信息，包括加工所需的刀具名称和加工时间，控制器根据刀具名称生成刀具编号并发送至加工端，所述加工端安装在对应的刀具上，运输端获取机床的工作状态，判断何时该更换刀具，根据加工顺序识别对应的刀具编号的加工端，运输端运输安装有加工端的刀具，完成刀具的自动更换。在本方案中，通过加工端记录刀具信息，所述加工端能够安装在对应的刀具上，运输端通过加工端记录的刀具信息识别到正确的刀具，与现有技术相比，本方案可以直接使用现有的普通刀具，不需要刀具进行二次加工，降低刀具的使用成本，刀具磨损后更换的过程也更加便捷，并且加工端可以重复使用，降低刀具更换系统的加工时间和使用成本。

进一步，所述加工端有多个。

有益效果：当需要多种刀具才能完成工件的加工时，增加加工端的数量，使换刀过程不间断，保证了机床加工速率。

进一步，所述控制端包括第一获取模块、编号生成模块和发送模块：

所述第一获取模块用于获取机床的工作信息；

所述编号生成模块用于根据刀具名称生成对应的刀具编号；

所述发送模块用于将刀具编号和刀具名称发送至加工端，一个加工端对应一个刀具编号和刀具名称。