[发明专利]一次成型陶网眼过滤陶瓷、模具及其制作工艺

权利要求书

1.一次成型网眼过滤陶瓷，其特征在于：所述网眼过滤陶瓷底面为开有多个孔径大于0.1mm过滤孔的过滤面，所述一次成型网眼过滤陶瓷坯体的原料包括以下重量份的组分：龙岩高岭土30-40份、新西兰多水高岭土20-30份、澳洲高岭土10-15份、氧化锆5-10份、石英5-10份、纳米二氧化钛1-5份、氟树脂粉2-5份、润滑添加剂1-5份。

2.根据权利要求1所述的一次成型网眼过滤陶瓷，其特征在于：所述润滑添加剂的原料组分按质量百分比，比例如下：硬脂酸钙20-30％、液体石蜡10-15％、乳化剂10-15％、甘油40-50％。

3.根据权利要求1所述的一次成型网眼过滤陶瓷，其特征在于：所述网眼过滤陶瓷底面过滤孔的孔径为0.1mm-1.5cm。

4.一次成型网眼过滤陶瓷模具，其特征在于，包括外模、内模、成孔模，所述内膜套设于外模内，所述成孔模包括底座和设置于底座上的成孔针，所述内模包括多瓣，内模与成孔模底座合模时围成模腔，所述成孔模底座可分离的设置于内模底部，且成孔针朝向内模的模腔内。

5.根据权利要求4所述的一次成型网眼过滤陶瓷模具，其特征在于：所述成孔模底座内设有供成孔针活动的伸缩通道，所述成孔模还包括设置于壳体内的收针装置和卡紧装置，收针装置与成孔针连接用于控制成孔针向底座内移动，所述卡紧装置用于在成孔针向底座外伸出至极值时将其卡紧。

6.根据权利要求5所述的一次成型网眼过滤陶瓷模具，其特征在于：所述外模上设有用于定位并固定成孔模底座的安装槽。

7.根据权利要求5所述的一次成型网眼过滤陶瓷模具，其特征在于：所述收针装置包括弹簧和金属顶块，所述弹簧一端与底座底部连接，另一端通过金属顶块与成孔针连接。

8.根据权利要求5所述的一次成型网眼过滤陶瓷模具，其特征在于：所述卡紧装置包括设置于伸缩通道内的卡环，所述成孔针上设有环形槽，所述成孔针向底座外伸出至极值时卡环将环形槽卡紧。

9.一次成型网眼过滤陶瓷的制作工艺，其特征在于，使用权利要求4-8所述的模具制作所述权利要求1-4所述的一次成型网眼过滤陶瓷的生产，包括以下步骤：

步骤1，根据坯体的原料称重，加入球磨机中混合球磨，获得泥浆，获得坯泥泥浆过筛至少过600目的筛网，坯泥经真空练泥后静置陈腐至少15天，获得坯浆；

步骤2，使用一次成型网眼过滤陶瓷模具，将内模与成孔模底座合模时围成模腔，并放入外模中固定；

步骤3，通过高压注浆方式在模腔内注入步骤1获得的坯浆，等待坯体形成后，倒出多余浆料，等待坯体干燥；

步骤4，取出内模和成孔模，将干燥后的坯体与内模和成孔模分离，分离后获得网眼过滤陶瓷坯体；

步骤5，将网眼过滤陶瓷坯体放入窑炉中烧制成型，烧成温度为1300-1305℃，烧成后获得网眼过滤陶瓷。

10.根据权利要求9所述的一次成型网眼过滤陶瓷的制作工艺，其特征在于:步骤4中，坯体和成孔模分离时，将坯体放入加热炉中加热至200-250℃，使用强磁体吸引金属顶块，使成孔针快速缩回，使成孔针与陶瓷坯体脱离。