[发明专利]用于燃气表智慧生产的电机装配系统有效
| 申请号: | 202110935677.4 | 申请日: | 2021-08-16 |
| 公开(公告)号: | CN113649793B | 公开(公告)日: | 2022-06-17 |
| 发明(设计)人: | 邵泽华;向海堂;李勇;权亚强;刘彬 | 申请(专利权)人: | 成都秦川物联网科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/04 | 分类号: | B23P19/04 |
| 代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 王鹏程 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 燃气 智慧 生产 电机 装配 系统 | ||
1.用于燃气表智慧生产的电机装配系统,其特征在于,包括:
第一工位(1),用于置放待装配的电机座(7);第二工位(2),用于置放待装配的电机(6);装配工位(3),具有电机座定位夹具(31);机械手(4)及安装在机械手(4)腕部的夹持组件(5),夹持组件(5)包括若干用于夹取电机(6)的电机夹持单元(52)、若干用于夹取电机座(7)的电机座夹持单元(53);
在机械手(4)的驱动下:夹持组件(5)能够在一次运动行程中先后在第一工位(1)夹持电机座(7)、在第二工位(2)夹持电机(6);再将电机座(7)、电机(6)搬运至装配工位(3);在装配工位(3)处,机械手(4)驱动电机夹持单元(52)和电机座夹持单元(53)进行空间位置变换,将电机座(7)和电机(6)先后置于装配工位(3)内实现电机(6)与电机座(7)之间的装配;
所述夹持组件(5)包括安装板(51),所述电机夹持单元(52)包括夹爪气缸(521)及其驱动的夹爪(522),所述电机座夹持单元(53)包括吸盘(531);
所述吸盘(531)安装在安装板(51)的板面(511),吸盘(531)的吸附平面平行于板面(511),所述夹爪(522)安装在安装板(51)的侧面(512),夹爪(522)的运动平面垂直于板面(511);夹爪(522)和吸盘(531)都位于板面(511)的同一侧;所述电机夹持单元(52)还包括检测部,所述检测部包括测量装置(523)以及柱体触发端(524),所述测量装置(523)位于夹爪(522)的夹持平面的上方,当电机(6)处于被夹持状态时,柱体触发端(524)的底部能够抵持电机(6)的端面,柱体触发端(524)相对夹爪(522)的高度变化与被夹持电机(6)相对夹爪(522)的高度变化保持一致,测量装置(523)用于检测柱体触发端(524)相对夹爪(522)的高度变化。
2.根据权利要求1所述的用于燃气表智慧生产的电机装配系统,其特征在于,安装所述夹爪(522)的侧面(512)与安装吸盘(531)的板面(511)交线定义为第一边缘(513),安装吸盘(531)的板面(511)上远离第一边缘(513)一侧为第二边缘(514),所述吸盘(531)紧靠第二边缘(514)设置,所述安装板(51)和机械手(4)的连接安装处位于夹爪(522)和吸盘(531)之间。
3.根据权利要求1所述的用于燃气表智慧生产的电机装配系统,其特征在于,所述电机座夹持单元(53)的个数与所述电机夹持单元(52)的个数相同,各电机座夹持单元(53)沿一条直线间隔排列,各电机夹持单元(52)沿一条直线间隔排列,电机座夹持单元(53)的排列轴线与电机夹持单元(52)的排列轴线间隔平行,相邻所述电机座夹持单元(53)的间隔距离与相邻所述电机座夹持单元(53)的间隔距离相同。
4.根据权利要求3所述的用于燃气表智慧生产的电机装配系统,其特征在于,所述装配工位(3)具有的电机座定位夹具(31)数量与所述电机夹持单元(52)的数量相同,各所述电机座定位夹具(31)沿一直线排列,相邻所述电机座定位夹具(31)的间隔距离相同,所述第二工位(2)具有若干电机(6)定位夹具,所述电机(6)定位夹具的数量与所述电机夹持单元(52)的数量相同,各所述电机(6)定位夹具沿一直线排列,相邻所述电机(6)定位夹具的间隔距离相同。
5.根据权利要求3所述的用于燃气表智慧生产的电机装配系统,其特征在于,所述第一工位(1)包括具有出料端的电机底座直振送料道(11),所述电机底座直振送料道(11)具有输送带以及分设输送带两侧的导向板(12)。
6.根据权利要求5所述的用于燃气表智慧生产的电机装配系统,其特征在于,所述电机底座直振送料道(11)还具有设置在输送带上方的盖板(15),所述出料端包括设置在输送带终点的竖板(13),所述竖板(13)开有贯穿竖板(13)两个板面(511)的、竖直延伸、顶部为开口的让位槽(14),吸盘(531)能够通过让位槽(14)穿过竖板(13),所述竖板(13)板面(511)垂直于输送带输送方向设置,竖板(13)与盖板(15)的端部间隔形成电机(6)底座取物孔(16)。
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