[发明专利]一种板岩骨料高流态混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及一种板岩骨料高流态混凝土及其制备方法，混凝土各组分质量比如下：普通硅酸盐水泥：活性球体硅铝质材料：活性非球体硅铝钙质材料：板岩机制砂：板岩碎石：水：高性能聚羧酸外加剂：AZK‑1型助剂＝240～320：45～70：60～90：902～1092：968～1103：164～168：5.2～6.7：3.6～5.0，本发明通过“辅助胶凝材料大掺量技术+辅助胶凝材料二次水化进程控制技术+外加剂复合技术”等多技术协同结合，制备得到一种板岩骨料高流态混凝土，其抑制碱骨料反应性能优良，大流态、工作性优良。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种板岩骨料高流态混凝土及其制备方法。

背景技术

板岩是具有板状结构，是由地球内部力量(温度、压力、应力的变化)的作用下形成的，在我国各地分布较广，而该类岩石未能广泛地应用于混凝土中。一是该类岩石因具有潜在碱活性，使得混凝土容易发生碱骨料反应，影响混凝土的耐久性。二是该类岩石沿板理方向剥成，加工成骨料粒型差、针片状含量多，应用于混凝土中严重影响流动性。随着我国大量基础设施工程全面建设，砂石骨料需求量巨大，而且从经济、环境等角度考虑必须就地取材。板岩地区砂石骨料自然资源缺乏更加突出，采用板岩骨料配制混凝土势在必行。但存在两方面棘手问题，一是板岩骨料存在的碱骨料反应，容易造成混凝土开裂，影响混凝土耐久性。二是板岩骨料针片状含量高、粒型差，制备混凝土流动性差。因此，解决所述问题，研究开发一种板岩骨料高流态混凝土应用于工程建设具有重要的意义。

发明内容

本申请提供了一种板岩骨料高流态混凝土及其制备方法，以解决现有板岩骨料制备混凝土存在的工作性差及碱骨料反应问题。

本申请的技术方案是一种板岩骨料高流态混凝土，各组分质量比如下：普通硅酸盐水泥：活性球体硅铝质材料：活性非球体硅铝钙质材料：板岩机制砂：板岩碎石：水：高性能聚羧酸外加剂：AZK-1型助剂＝240～320：45～70：60～90：902～1092：968～1103：164～168：5.2～6.7：3.6～5.0。

进一步的，所述活性球体硅铝质材料为硅灰、粉煤灰、玻璃微珠的混合物，28d活性≥100％，需水率≤105％。

进一步的，所述活性球体硅铝质材料为硅灰、粉煤灰、玻璃微珠的的混合物，质量百分比为20～35：20～50：20～50。

进一步的，所述活性非球体硅铝钙质材料为粒化高炉矿渣粉、磷渣粉、超细废弃玻璃粉、建筑废渣粉、石灰石粉的混合物，28d活性≥80％，比表面积350-400m²/kg，需水率≤100％。

进一步的，所述活性非球体硅铝钙质材料为粒化高炉矿渣粉、磷渣粉、超细废弃玻璃粉、建筑废渣粉、石灰石粉的混合物，质量百分比为10～30：10～25：25～30：10～20：10～20。

进一步的，所述板岩机制砂，MB值≤1.0，细度模数2.6-3.1，含水率≤0.5％。

进一步的，所述板岩碎石，压碎值≤15％，针片状含量≤10％，含水率≤0.5％，4.75-26.5mm连续级配。

进一步的，所述高性能聚羧酸外加剂为低碱含量外加剂，减水率≥28.0％，混凝土含气量2.0-3.0％。

进一步的，所述AZK-1型助剂为硫酸铝、硅酸钠、甲酸钙的混合物，质量百分比为15～30：20～40：45～65，固体粉料。

一种板岩骨料高流态混凝土的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：按各组分质量比称量好普通硅酸盐水泥、活性球体硅铝质材料、活性非球体硅铝钙质材料、板岩机制砂、板岩碎石、水、高性能聚羧酸外加剂、AZK-1型助剂；

步骤二：将称好的普通硅酸盐水泥、活性球体硅铝质材料、活性非球体硅铝钙质材料均匀混合，得到混合胶材；