[发明专利]一种板岩骨料高流态混凝土及其制备方法有效
申请号: | 202110935225.6 | 申请日: | 2021-08-16 |
公开(公告)号: | CN113716914B | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
发明(设计)人: | 林喜华;班录江;袁棕;赵士豪;李曾光;陈洋;顾青山;王军 | 申请(专利权)人: | 中建西部建设贵州有限公司;中建西部建设股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
代理公司: | 武汉知律知识产权代理事务所(普通合伙) 42307 | 代理人: | 田常娟 |
地址: | 550014 贵州省贵阳市白*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板岩 骨料 高流态 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种板岩骨料高流态混凝土,其特征在于,各组分质量比如下:普通硅酸盐水泥:活性球体硅铝质材料:活性非球体硅铝钙质材料:板岩机制砂:板岩碎石:水:高性能聚羧酸外加剂:AZK-1型助剂=240~320:45~70:60~90:902~1092:968~1103:164~168:5.2~6.7:3.6~5.0,所述AZK-1型助剂为硫酸铝、硅酸钠、甲酸钙的混合物,质量百分比为15~30:20~40:45~65,固体粉料。
2.如权利要求1所述的混凝土,其特征在于,所述活性球体硅铝质材料为硅灰、粉煤灰、玻璃微珠的混合物,28d活性≥100%,需水率≤105%。
3.如权利要求2所述的混凝土,其特征在于,所述活性球体硅铝质材料为硅灰、粉煤灰、玻璃微珠的混合物,质量百分比为20~35:20~50:20~50。
4.如权利要求1所述的混凝土,其特征在于,所述活性非球体硅铝钙质材料为粒化高炉矿渣粉、磷渣粉、超细废弃玻璃粉、建筑废渣粉、石灰石粉的混合物,28d活性≥80%,比表面积350-400m2/kg,需水率≤100%。
5.如权利要求4所述的混凝土,其特征在于,所述活性非球体硅铝钙质材料为粒化高炉矿渣粉、磷渣粉、超细废弃玻璃粉、建筑废渣粉、石灰石粉的混合物,质量百分比为10~30:10~25:25~30:10~20:10~20。
6.如权利要求1所述的混凝土,其特征在于,所述板岩机制砂,MB值≤1.0,细度模数2.6-3.1,含水率≤0.5%。
7.如权利要求1所述的混凝土,其特征在于,所述板岩碎石,压碎值≤15%,针片状含量≤10%,含水率≤0.5%,4.75-26.5mm连续级配。
8.如权利要求1所述的混凝土,其特征在于,所述高性能聚羧酸外加剂为低碱含量外加剂,减水率≥28.0%,混凝土含气量2.0-3.0%。
9.根据权利要求1-8任一所述板岩骨料高流态混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:按各组分质量比称量好普通硅酸盐水泥、活性球体硅铝质材料、活性非球体硅铝钙质材料、板岩机制砂、板岩碎石、水、高性能聚羧酸外加剂、AZK-1型助剂;
步骤二:将称好的普通硅酸盐水泥、活性球体硅铝质材料、活性非球体硅铝钙质材料均匀混合,得到混合胶材;
步骤三:将称好的水、高性能聚羧酸外加剂、AZK-1型助剂均匀混合得到混合液;将混合胶材、板岩机制砂、板岩碎石置于混凝土搅拌机中搅拌1-3min,再加入混合液搅拌1-2min,得到板岩骨料高流态混凝土。
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