[发明专利]一种废矿物油过滤与分离装置

说明书

本发明涉及废矿物油处理技术领域，且公开了一种废矿物油过滤与分离装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述外壳的顶部内壁活动连接有传动轴，且传动轴穿过外壳并与电机输出轴的一端固定连接，所述传动轴的一侧固定连接有两个网孔板，所述外壳的一侧内壁固定连接有粗滤网，粗滤网的上表面固定连接有第二导向杆，第二导向杆的一侧活动连接有滑套。本发明不仅能够对废矿物油进行过滤，避免直接排放而对环境造成污染，还能够及时的将过滤产生的杂质打捞排出，避免装置堵塞，同时能够持续性对废矿物油进行过滤，提高了装置的工作效率，还能够对废矿物油实现油水分离，提高了装置的灵活性。

技术领域

本发明涉及废矿物油处理技术领域，具体为一种废矿物油过滤与分离装置。

背景技术

食品加工、装备制造、钢铁冶金、船舶运输、石油开采与炼化、页岩气勘探等很多工业生产过程使用表面活性剂及食用油、润滑油、燃油、原油或落地油等，从而产生大量废矿物油或含废矿物油废物，由于废矿物油或含废矿物油废物具有大量的杂质，直接排入自然环境会造成严重的环境污染，因此需要对废矿物油进行过滤与分离处理。

废矿物油主要是液态的废油和固态或稠状的油泥态矿物油，液态的废矿物油比较容易处理，而固态或稠状的废矿物油则需要进行过滤分离处理后再进行净化处理，然而目前市场上的废矿物油过滤与分离装置在运行时不能够及时的将过滤产生的杂质打捞排出，从而容易导致滤网堵塞，影响废矿物油过滤的效率，为此，我们提出一种废矿物油过滤与分离装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废矿物油过滤与分离装置，主要为解决过滤产生的杂质不能够及时打捞排出，从而容易导致滤网堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废矿物油过滤与分离装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述外壳的顶部内壁活动连接有传动轴，且传动轴穿过外壳并与电机输出轴的一端固定连接，所述传动轴的一侧固定连接有两个网孔板，所述外壳的一侧内壁固定连接有粗滤网，粗滤网的上表面固定连接有第二导向杆，第二导向杆的一侧活动连接有滑套，滑套的一侧固定连接有刮板，且刮板与网孔板活动连接，所述第二导向杆的一侧活动连接有第二弹簧，且第二弹簧位于滑套和外壳之间，所述外壳的一侧开设有出料口，出料口的一侧固定连接有隔板，且隔板位于网孔板的上方，所述出料口的一侧活动连接有第二挡板。

进一步的，所述粗滤网的底部固定连接有两个固定柱，固定柱的一侧活动连接有摆杆，摆杆的上表面设有毛刷，且毛刷与粗滤网活动连接，所述摆杆的底部固定连接有连接柱，所述传动轴穿过粗滤网并固定连接有连接块，连接块的一端活动连接有连接杆，且连接杆的两端分别与连接柱活动连接。

在前述方案的基础上，所述外壳的一侧内壁固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有多个第一弹簧，第一弹簧的顶端固定连接有细滤网，且细滤网的另一端与外壳的内壁活动连接，所述细滤网的上表面活动连接有顶块，所述粗滤网的一侧开设有滑孔，且滑孔与顶块活动连接。

作为本发明再进一步的方案，所述外壳的一侧开设有两个排水口，排水口的内部分别设有第一排料管和第二排料管。

进一步的，所述外壳的底部内壁固定连接有两个第一导向杆，第一导向杆的一侧活动连接有滑架，滑架的两端均固定连接有浮球，所述滑架的一侧固定连接有挡塞，且挡塞与排水口活动连接。

在前述方案的基础上，所述外壳的一侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有第一收集盒，且第一收集盒位于细滤网的下方，所述外壳的一侧内部固定连接有第一挡板，且第一挡板位于第一收集盒的上方。

作为本发明再进一步的方案，所述外壳的一侧外壁固定连接有安装座，安装座的上表面设有第二收集盒，且第二收集盒位于出料口的下方。