[发明专利]一种便于自动进料且具有切割功能的合金导线回收设备

说明书

本发明涉及合金导线回收技术领域，尤其涉及一种便于自动进料且具有切割功能的合金导线回收设备，包括两侧具有进出口的机箱，机箱内部的右侧设有适配于多根合金导线输送至机箱内部的自动进料机构，机箱内壁底部的左侧固定连接有垫块，机箱内部的左侧设有对多根合金导线同步切断使用的切断机构；切断机构包括固定在机箱顶部的升降气缸，升降气缸的升降端传动连接有安装架，安装架底部的两侧均设有缓冲组件。本发明达到了对合金导线进行快速切断的目的，同时配合高频率的冲击作用能够有效避免刀刃受到损伤，从而避免了切刀卷刃或者破裂的现象，能够有效提高对于合金导线的切断效率，同时降低能耗、提高断口处的光滑平整性。

技术领域

本发明涉及合金导线回收技术领域，尤其涉及一种便于自动进料且具有切割功能的合金导线回收设备。

背景技术

在合金导线的回收利用中，需要对整根的合金导线进行定长切断，以便于后期对其进行熔融，而目前对于合金导线的切断主要采用直上或者直下的切断方式，该种方式由于为压力的直接作用，导致对于切刀的损伤较大，容易出现切刀卷刃或者破裂的现象，同时对于合金导线的切断效率较低，需要施加较大的作用力才能实现切断，因此对于能耗的消耗较高，不利于回收生产。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于自动进料且具有切割功能的合金导线回收设备，达到了对合金导线进行快速切断的目的，同时配合高频率的冲击作用能够有效避免刀刃受到损伤，从而避免了切刀卷刃或者破裂的现象，能够有效提高对于合金导线的切断效率，同时降低能耗、提高断口处的光滑平整性。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种便于自动进料且具有切割功能的合金导线回收设备，包括两侧具有进出口的机箱，机箱内部的右侧设有适配于多根合金导线输送至机箱内部的自动进料机构，机箱内壁底部的左侧固定连接有垫块，机箱内部的左侧设有对多根合金导线同步切断使用的切断机构；

切断机构包括固定在机箱顶部的升降气缸，升降气缸的升降端传动连接有安装架，安装架底部的两侧均设有缓冲组件，两个缓冲组件的活动端上固定连接有安装板，安装板的底部固定安装有切断刀，安装架的顶部固定安装有冲击气缸，冲击气缸底部的输出端传动连接有冲击头，冲击头位于安装板顶部的上方。

进一步地，缓冲组件包括固定在安装架底部上的两个导向杆，导向杆的外表面套设有滑套，导向杆的外表面上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于导向杆底端和滑套之间，导向杆的底端固定连接有对缓冲弹簧限制的端板。

进一步地，自动进料机构包括设置在机箱内壁底部上的导料组件，还包括安装在机箱内壁上的输送组件，输送组件位于导料组件的上方。

进一步地，导料组件包括位于机箱内部的导向台，导向台的上表面开设有供合金导线使用的导向槽，导向台的侧壁上传动安装有四个直线滑轨，直线滑轨固定在机箱的侧壁上。

进一步地，导向台底部的四周均固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底端通过固定座固定在机箱的底壁上，固定座的竖向截面形状的为倒立的T字形，机箱的底部设有调距部件，调距部件的自由端与导向台的底部传动连接。

进一步地，调距部件包括固定在机箱底壁上的螺纹套，螺纹套通过螺纹连接有丝杆，丝杆的顶端与导向台的底部以轴承座连接，丝杆的底端固定连接有手轮。

进一步地，输送组件包括通过轴承座安装在机箱侧壁上的四个传动轴，传动轴的外表面通过键槽套设有柱形齿轮。

进一步地，传动轴外表面的端部固定连接有传动齿轮，四个传动轴之间通过其上的传动齿轮啮合传动连接，机箱上固定安装有驱动传动轴转动的伺服电机。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于自动进料且具有切割功能的合金导线回收设备，具备以下有益效果：