[发明专利]一种海上植入式嵌岩桩的芯桩制备方法

权利要求书

1.一种海上植入式嵌岩桩的芯桩制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

(1)芯桩的预制：取待施工的钢管桩，在钢管桩的底端设有用于封堵钢管桩的外模板，在钢管桩内设有与外模板对应设置的且与外模板之间形成灌浆空间的内模板，内模板和外模板均与钢管桩的轴线垂直，内模板上具有灌浆孔，外模板上具有另一灌浆孔和用于浆液溢出及排气的溢浆排气孔，通过向钢管桩的灌浆空间内灌注浆液，构成便于钢管桩底部找平且防止浆液从钢管桩底部边沿与基岩表面之间渗出的芯桩；在钢管桩的底端内周面上焊接有法兰环，外模板与法兰环螺栓连接，在外模板和法兰环之间设有防止浆液从外模板与法兰之间渗出的密封圈，内模板的外周面焊接在钢管桩的内周面上，在钢管桩内设有若干根与芯桩轴线垂直的钢筋剪力键，钢筋剪力键位于钢管桩底端至其顶端4m-8m之间的区域内，相邻两根钢筋剪力键间隔0.25m-1m设置，每根钢筋剪力键直径为8mm-14mm，外模板上的灌浆孔为矩形孔，内模板上的灌浆孔和外模板上的溢浆排气孔为圆孔，在溢浆排气孔和外模板上的灌浆孔上设有阀门；

(2)芯桩的灌注：

(2.1)芯桩的一次灌浆：将钢管桩水平放置，在钢管桩位于灌浆空间部分的外周面上间隔的设置有若干振动组件，通过连接在外模板灌浆孔上的管道向灌浆空间内灌注混凝土，灌注混凝土时灌浆空间内的气体从溢浆排气孔处排出，在灌浆空间顶部预留有压力灌浆空间，当混凝土浆液液面上升至该压力灌浆空间所需高度后，完成芯桩的一次灌浆，一次灌浆结束后封堵外模板上的灌浆孔；

(2.2)芯桩的二次灌浆：保持钢管桩水平放置，通过压力注浆法经内模板上的灌浆孔向压力灌浆空间内灌注高强灌浆料，当灌浆期间溢浆排气孔处溢出浆液时停止灌浆，开启振动组件对浆液进行振动，振动后再次向压力灌浆空间内灌注高强灌浆料，灌浆期间溢浆排气孔处溢出浆液时停止灌浆，再次开启振动组件对浆液进行振动，振动组件对钢管桩至少振动两次以上，完成芯桩的二次灌浆，二次灌浆结束后封堵溢浆排气孔，待灌浆空间内的浆液凝固后完成芯桩的制备。

2.根据权利要求1所述的一种海上植入式嵌岩桩的芯桩制备方法，其特征在于：振动组件包括安装在钢管桩外周面上的抱箍，抱箍的两侧中部上分别设有用于安装混凝土振动机构的混凝土振动机构安装板，在混凝土振动机构安装板上安装有混凝土振动机构。

3.根据权利要求2所述的一种海上植入式嵌岩桩的芯桩制备方法，其特征在于：抱箍等间距设置有6-8对。

4.根据权利要求1所述的一种海上植入式嵌岩桩的芯桩制备方法，其特征在于：压力灌浆空间中混凝土浆液液面与压力灌浆空间顶部之间的距离为0.3m-0.5m。

5.根据权利要求1所述的一种海上植入式嵌岩桩的芯桩制备方法，其特征在于：保持溢浆排气孔的持续溢出浆液状态持续1min-3min。