[发明专利]一种热成型辊底炉

权利要求书

1.一种热成型辊底炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)内沿炉体(1)的长度方向并排布置有若干沿炉体(1)宽度方向延伸的输送辊(2)；

其特征在于：所述炉体(1)内沿炉体(1)的长度方向依次分为加热区(3)、成型区(4)和淬火区(5)，所述加热区(3)、成型区(4)和淬火区(5)内还设置有加热装置、热成型装置和淬火装置；

所述热成型装置包括若干组沿炉体(1)的长度方向分布的成型组件，所述成型组件的位置与输送辊(2)之间的缝隙相对，成型组件包括成型压辊和成型导辊；

所述成型压辊包括压辊体(18)和设置在压辊体(18)两端的锥盘(19)，所述压辊体(18)通过压辊连接架与炉体(1)的顶部内壁固接；所述成型导辊包括导辊体(20)和套设在导辊体(20)外的旋转滚筒(21)，所述成型导辊在成型压辊的两侧倾斜的成对设置，且倾斜角度与锥盘(19)的锥面相配合；所述导辊体(20)的上端安装在炉体(1)上部两侧内壁上的上辊座(22)上，导辊体(20)的下端安装在炉体(1)下部中心的下辊座(23)上，所述下辊座(23)通过导辊连接架与炉体(1)的两侧内壁固接；

所述旋转滚筒(21)与锥盘(19)的锥面之间构成倾斜的弯板区(24)；各所述成型组件的弯板区(24)的倾斜角度沿工件的输送方向逐渐变大。

2.根据权利要求1所述的热成型辊底炉，其特征在于：所述压辊连接架包括H形架(25)，所述H形架(25)的下端通过两个抱箍与压辊体(18)固接，H形架(25)的上端与安装在炉体(1)顶部内侧壁上的第三支撑座固接。

3.根据权利要求2所述的热成型辊底炉，其特征在于：所述导辊体(20)的上下两端分别与上辊座(22)和下辊座(23)转动连接。

4.根据权利要求3所述的热成型辊底炉，其特征在于：所述输送辊(2)包括空心辊轴(26)，所述空心辊轴(26)的两端与陶瓷隔热杯(27)的内端连接，所述陶瓷隔热杯(27)的外端与轴杆(28)连接，所述轴杆(28)穿出炉体(1)的侧壁，并通过轴承安装在炉体(1)外表面的轴承座(29)上，所述轴杆(28)的外端上设置有驱动轮(30)；

所述陶瓷隔热杯(27)包括圆锥形的空心锥体(31)，所述空心锥体(31)的内腔中嵌设有一块连接头(32)，所述连接头(32)靠近空心辊轴(26)一端的外径与空心辊轴(26)的内径相配合；所述空心辊轴(26)的两端设置有肩台(33)，且肩台(33)的外周面上设置有第一键齿；所述陶瓷隔热杯(27)的空心锥体(31)的内端端面上设置有与肩台(33)相配合的凹槽，所述凹槽的内侧壁上设置有第二键齿；所述空心辊轴(26)套设在连接头(32)上，所述肩台(33)伸入凹槽内，且第一键齿与第二键齿相互啮合；所述空心锥体(31)的外端与轴杆(28)固定连接。

5.根据权利要求4所述的热成型辊底炉，其特征在于：所述空心辊轴(26)和连接头(32)内均填充了耐高温隔热填料(34)。

6.根据权利要求5所述的热成型辊底炉，其特征在于：所述陶瓷隔热杯(27)的侧壁上设置有贯穿空心锥体(31)和连接头(32)的泄压孔(35)。

7.根据权利要求6所述的热成型辊底炉，其特征在于：所述炉体(1)的炉壁由两层钢板构成，两层钢板之间形成空气隔热保温层。

8.根据权利要求7所述的热成型辊底炉，其特征在于：所述轴杆(28)安装处的炉壁上设置有以轴杆(28)为中心的环形的安装腔(38)，所述安装腔(38)内固定设置有两张封盘(39)，所述封盘(39)的边沿固定设置在安装腔(38)的内侧壁上，两张封盘(39)之间构成高压密封室(40)；所述封盘(39)的中心设置有泵套(41)，所述泵套(41)套设在轴杆(28)外，且与轴杆(28)构成间隙配合；所述泵套(41)的内侧壁上设置有螺纹泵齿(42)，所述螺纹泵齿(42)的泵送方向朝向高压密封室(40)；所述安装腔(38)的侧壁上还设置有进气管(43)，所述进气管(43)的内端与高压密封室(40)连通。

9.根据权利要求8所述的热成型辊底炉，其特征在于：所述轴承座(29)包括座体和座盖，所述轴承通过座盖封装在座体内。