[发明专利]一种智能无线通信设备器件安装制作工艺有效
| 申请号: | 202110929924.X | 申请日: | 2021-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN113798785B | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
| 发明(设计)人: | 李国龙 | 申请(专利权)人: | 宜宾市天珑通讯有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司 44504 | 代理人: | 罗炳锋 |
| 地址: | 644000 四川省宜宾市临港经*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 智能 无线通信 设备 器件 安装 制作 工艺 | ||
1.一种智能无线通信设备器件安装制作工艺,其特征在于,包括以下几个步骤:
S1、注塑成型:将混合好的铜液放入成型腔内,通过对成型腔内的铜液进行挤压并保持一段时间,使铜液在成型腔内冷却成型将其取出,得到注塑成型后的散热筒;
S2、切割开槽:对步骤S1中注塑成型后的散热筒表面进行切割开槽,通过若干个等间距的切割片靠近散热筒,并对散热筒外圆面进行切割开槽,切割过程中,切割片位置固定不动,通过转动散热筒使切割片对散热筒外圆面切割一圈;
S3、槽壁打磨:步骤S2中切割片对散热筒外圆面进行切割过程中,对切割开槽后的槽壁进行打磨,使散热筒外圆面切割开槽后的槽壁表面光滑平整;
S4、去毛刺处理:对步骤S3中打磨后的散热筒外圆面进行去毛刺处理,通过若干个第二打磨辊在散热筒外圆面的相邻两个隔板的槽缝内高速旋转并对隔板的两侧表面进行高速打磨;
S5、整形片理:对步骤S4中去毛刺处理后的散热筒外圆面进行整形处理,通过整形片伸入相邻两个隔板之间,通过相邻两个整形片两侧膨胀对散热筒外圆面每一片弯曲变形的隔板进行按压整平,使散热筒外圆面的每一片散热片直立平整且等间距;
S6、散热筒取出:对步骤S5中整形处理后的散热筒进行取出,取出后重复步骤S1-S5,循环加工出多个散热筒;
上述步骤S1-S6中所述的一种智能无线通信设备器件安装制作工艺由一种智能无线通信设备器件安装制作装置配合完成,该智能无线通信设备器件安装制作装置包括转向组件、注塑成型工作台、切割成型工作台、去毛刺工作台、整形工作台,注塑成型工作台、切割成型工作台、去毛刺工作台、整形工作台呈方字形摆设,所述转向组件设置于方字形的中间位置,通过该转向组件将器件依次完成注塑成型、切割成型、去毛刺处理以及散热片整型;
其中,所述注塑成型工作台包括模具工作台,所述模具工作台的顶面为水平面,所述模具工作台的顶面固定安装有底模具,所述底模具的顶面开设有圆孔结构的成型腔,所述成型腔的底面中部设置有圆环结构的第一凸台;
所述模具工作台的底端固设有直立于模具工作台底端的第一支撑腿,所述转向组件包括直立于地面的转动轴,所述转动轴转动连接于模具工作台的后侧,所述转动轴的底端转动连接于地面,所述转动轴的外圆面通过轴承转动连接有升降耳板,所述升降耳板固定于第五电动推杆上,所述第五电动推杆底端固定于地面上;
所述转动轴的外圆面滑动连接有槽轮,靠近于转动轴外圆面的模具工作台底端固定安装有第五电动机,所述第五电动机向上伸出有输出轴,所述第五电动机的输出轴顶端固定安装有拨轮,所述拨轮与槽轮间歇啮合;
所述转动轴的顶端固设有转动盘,所述转动盘的外圆面沿圆周等间距固设有四个支撑臂,每一个所述支撑臂的顶端固定安装有夹持密封组件。
2.根据权利要求1所述的一种智能无线通信设备器件安装制作工艺,其特征在于:所述夹持密封组件包括固设于支撑臂顶端的推杆底座,所述推杆底座的顶端固定安装有第二电动推杆,所述推杆底座的下方设置有可上下升降的升降密封板,每一个所述第二电动推杆向下伸出有第二推杆;
所述升降密封板在推杆底座的下方固定于第二推杆的底端,所述推杆底座的底端中部固设有向下直立的固定轴杆,所述升降密封板的中部开设有贯通的让位孔,所述固定轴杆的底端穿过让位孔向升降密封板的底端伸出,伸出于升降密封板底端的所述固定轴杆底端转动连接有第二凸台;
所述升降密封板的底端面固设有若干个直立于升降密封板底端的成型隔板,若干个所述成型隔板在升降密封板底端沿让位孔轴线按圆周等间距分布。
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