[发明专利]一种风机壳体的连续贴标设备

说明书

本发明涉及一种风机壳体的连续贴标设备，包括机架，所述的机架上设置有载具输送装置，所述的载具输送装置包括设置在机架上且成长方形的载具输送槽，且载具输送槽内设置有载具，所述的载具的宽度与载具输送槽的槽宽一致，且载具输送槽的两个长槽内设置有输送带，两个长槽的端部设置有载具推送结构进而构成载具循环输送结构，且载具输送槽两个长槽的长度为载具长度的整数倍，所述的机架上沿载具输送装置的输送方向依次设置有与载具配合的壳体取放装置和贴标机构。能够将产品精准的输送到贴标机构的下方，如此可以实现自动贴标，同时由于机械运动的稳定性，只需要确保贴标装置的落点即可确保贴标的精准性，极大的提高了贴标的效率。

技术领域

本发明涉及加工设备领域，尤其涉及一种风机壳体的连续贴标设备。

背景技术

如图2所示，是一种风机壳体产品20，包括主体11，主体11的中心设置有动力安装块12.动力安装块12的中心开设有轴孔13，轴孔13上大下小的阶梯口，然后需要在动力安装块12的上侧帖一个与其同轴且不会干扰轴孔的标片，现有的贴标大多都是人工进行，第一个是贴标效率低下，需要人工从标带上取下标片，然后再将标片帖到动力安装块12上，再则，在进行贴片时，很容易出现贴标不精准的情况，如此会影响到产品的良品率。

发明内容

本发明的目的是提供一种风机壳体的连续贴标设备，通过载具及载具输送装置的结构设计，能够将产品精准的输送到贴标机构的下方，如此可以实现自动贴标，同时由于机械运动的稳定性，只需要确保贴标装置的落点即可确保贴标的精准性，极大的提高了贴标的效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种风机壳体的连续贴标设备，包括机架，所述的机架上设置有载具输送装置，所述的载具输送装置包括设置在机架上且成长方形的载具输送槽，且载具输送槽内设置有载具，所述的载具的宽度与载具输送槽的槽宽一致，且载具输送槽的两个长槽内设置有输送带，两个长槽的端部设置有载具推送结构进而构成载具循环输送结构，且载具输送槽两个长槽的长度为载具长度的整数倍，所述的机架上沿载具输送装置的输送方向依次设置有与载具配合的壳体取放装置和贴标机构。

优选的，所述的壳体取放装置与长槽输送末端的载具配合，所述的载具包括设置在载具输送槽内的载料框，所述的载料框的中心是与产品配合的载料口，所述的载料框的高度超出载具输送槽，且超出部分的侧面开设有定位孔，所述的机架上第一卡位器，且第一卡位器与处于壳体放料工位的载具处于同一个长槽中部的载具侧面开设的定位孔配合。

优选的，所述的载具推送结构包括设置在机架上的载具推送滑杆，所述的载具推送滑杆上设置有自带驱动结构且能够在载具推送滑杆上滑动的载具推送滑块，所述的载具推送滑块连接有与载具超出载具输送槽上的部分配合的载具推动块。

优选的，所述的壳体取放装置包括设置在机架上的壳体取放座，所述的壳体取放座上设置有壳体取放滑轨，所述的壳体取放滑轨配合有壳体取放活动座，所述的壳体取放活动座与壳体取放座上的壳体取放气缸连接，所述的壳体取放座上设置有用于限定壳体取放座位置的壳体取放限位器，所述的壳体取放活动座上设置有壳体取放升降气缸，所述的壳体取放升降气缸下方连接有壳体取放升降座，所述的壳体取放升降座下方设置有壳体取放器。

优选的，所述的机架上设置有与壳体取放装置配合的壳体输送装置，所述的壳体输送装置包括设置在机架上的壳体输送槽，所述的壳体输送槽的末端设置有壳体拦截块，所述的壳体输送槽的末端侧面设置有壳体定位气缸，所述的壳体定位气缸的气缸头穿入到壳体输送槽内的壳体定位块，所述的壳体定位块可以完全嵌入到壳体输送槽的侧板内。

优选的，所述的壳体取放器包括设置在壳体取放升降座上的壳体取放气泵和壳体取放气管，所述的壳体取放气管连接有壳体取放套，且壳体取放气管与壳体取放套的内腔连通，所述的壳体取放套内设置有竖直走向的孔位检测弹簧，所述的孔位检测弹簧连接有孔位检测块，所述的孔位检测块的下方嵌入有接触感应屏。