[发明专利]一种抛光叶片进、排气边与缘板转接R的装置及方法

权利要求书

1.一种抛光叶片进、排气边与缘板转接R的装置，包括加工叶片(1)、立铣刀(2)、排气边(3)、进气边(4)、转接R区(5)和底板(6)，其特征在于：所述加工叶片(1)的后端面固定连接有排气边(3)，所述加工叶片(1)的前端面固定连接有进气边(4)，所述加工叶片(1)的右侧前后两侧连接端面设置有转接R区(5)，所述底板(6)的顶端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的一侧固定连接有砂轮(8)，所述底板(6)的顶端靠近砂轮(8)的一侧固定连接有夹具底座(9)，所述夹具底座(9)的顶端固定连接有排气边夹持夹具一(10)和进气边夹持夹具二(11)，所述电机(7)的底端从上到下依次固定连接有支承板一(12)和垫块(13)，所述砂轮(8)的左右两侧外部活动连接有夹板(14)，所述夹板(14)远离电机(7)的一侧外壁处活动连接有螺母(15)，所述夹具底座(9)的顶端固定连接有固定底板(16)，所述固定底板(16)的顶端活动连接有活动底板(17)，所述活动底板(17)的顶端外侧活动连接有直线导轨(18)，所述直线导轨(18)的顶端外侧活动连接有支承板二(19)，所述支承板二(19)的顶端中段活动连接有定位销(20)，所述固定底板(16)靠近砂轮(8)的一侧底端固定连接有表夹(21)，所述表夹(21)的外侧活动连接有指示表(22)，所述固定底板(16)远离砂轮(8)的一侧内部活动连接有第一调整螺钉(23)，所述固定底板(16)的另一侧内部活动连接有压紧螺钉一(24)，所述固定底板(16)靠近电机(7)的一侧前端面顶端内部活动连接有交叉滚子导轨(27)，所述支承板二(19)的后端面表面活动连接有第二调整螺钉(25)，所述第二调整螺钉(25)的外侧活动连接有调整块(26)，所述固定底板(16)靠近指示表(22)的一侧从前到后内部依次活动连接有压紧螺钉二(29)和第三调整螺钉(30)，所述排气边夹持夹具一(10)和进气边夹持夹具二(11)的顶端内部均活动连接有插销(28)；

一种抛光叶片进、排气边与缘板转接R的方法，其特征在于：其步骤如下：

步骤一、在三轴数控铣床或加工中心上用立铣刀(2)完成进气边(4)和排气边(3)的粗精铣，进气边(4)和排气边(3)与缘板的转接R区(5)尽可能多地铣掉余量，待后续抛光时打磨出加工叶片(1)最终的转接R形状；

步骤二、将加工叶片(1)装夹到排气边夹持夹具一(10)上，手按压住加工叶片(1)保持其位置，同时向前推动支承板二(19)，直至支承板靠上第二调整螺钉(25)，在此过程中砂轮(8)抛去叶片排气边(3)与转接R区(5)的余量；

步骤三、目视检查叶片抛后的区域是否与周围圆滑转接，第一调整螺钉(23)可以调节活动底板(17)在X方向的位移，调整后由压紧螺钉一(24)锁紧，指示表(22)可量化的得到调整的偏移量，第二调整螺钉(25)用于调节支承板二(19)在Y方向的行程；圆周上的孔通过插销(28)与支承板二(19)连接，插销(28)插至底部时，夹具底座(9)和排气边夹持夹具一(10)处于理论位置，拔出时，夹具底座(9)和排气边夹持夹具一(10)可以绕定位销(20)旋转，使用第三调整螺钉(30)来调节叶片的角度α，调整后由压紧螺钉二(29)锁紧，每批次首件按上述方法调整夹持夹具在X、Y方向的位置和角度α至抛光后的区域与周围圆滑转接，目视合格；

步骤四、将加工叶片(1)装夹到进气边夹持夹具二(11)上，重复步骤一、二、三的操作。

2.根据权利要求1所述的一种抛光叶片进、排气边与缘板转接R的装置及方法，其特征在于：所述加工叶片(1)设置为一种典型的叶片，所述抛光叶片进、排气边与缘板转接R的装置，由结构互为镜像的左右两套机构组成，成组使用，每套机构主要包括底板(6)、电机(7)、砂轮(8)、夹具底座(9)、进气边夹持夹具二(11)和排气边夹持夹具一(10)组成。

3.根据权利要求1所述的一种抛光叶片进、排气边与缘板转接R的装置及方法，其特征在于：所述加工叶片(1)的几何尺寸存在波动，每一批的产品在抛光前都需要对进气边夹持夹具二(11)和排气边夹持夹具一(10)的位置和角度进行微调。

4.根据权利要求1所述的一种抛光叶片进、排气边与缘板转接R的装置及方法，其特征在于：所述砂轮(8)的工作部位半径R与排气边(3)、进气边(4)和转接R区(5)相同。