[发明专利]一种加热卷烟用颗粒及其制备方法有效
| 申请号: | 202110924794.0 | 申请日: | 2021-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN113598403B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
| 发明(设计)人: | 吴恒;杜超;刘鑫;肖永银;刘强;高则睿;赵立恒;蒋卓芳;陈永宽;杨培香;徐世涛;巩效伟;吴雨松;刘恩芬 | 申请(专利权)人: | 云南中烟新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | A24B3/14 | 分类号: | A24B3/14;A24B15/16;A24B15/18;B01J2/00;B01J2/20 |
| 代理公司: | 北京市领专知识产权代理有限公司 11590 | 代理人: | 李静;任永利 |
| 地址: | 650106 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 加热 卷烟 颗粒 及其 制备 方法 | ||
1.一种加热卷烟用颗粒,其特征在于,所述颗粒包括颗粒内芯和颗粒外壳;颗粒内芯材料包括:内芯烟草粉末、内芯发烟剂和内芯香料组分;
颗粒外壳材料包括:外壳烟草粉末、外壳发烟剂、外壳香料组分和导热材料颗粒;
其中,所述内芯发烟剂的吸湿性大于所述外壳发烟剂的吸湿性,所述内芯香料组分的沸点低于所述外壳香料组分的沸点,所述内芯烟草粉末的粒径小于所述外壳烟草粉末的粒径;
所述颗粒通过以下制备方法制备得到:
A、原料一级处理:将内芯烟草粉末、内芯发烟剂和内芯香料组分混匀;
B、原料二级处理:将外壳烟草粉末、外壳发烟剂、外壳香料组分和导热材料颗粒混匀;
C、平衡:将步骤A得到的物料在恒温恒湿条件下平衡2-8小时,得到一级物料;将步骤B得到的物料在同样的在恒温恒湿条件下平衡1-3小时,得到二级物料;
D、一次造粒:将上述平衡后的一级物料进行造粒,造粒使用螺杆挤出造粒,挤出后进行抛丸,作为一次造粒颗粒待用;
E、二次造粒,将步骤D得到的一次造粒颗粒和步骤C平衡后的二级物料进行混料,混料后进行二次造粒,造粒方式为旋转造粒;
其中,步骤E旋转造粒的造粒挤出网孔径大于步骤D螺杆挤出造粒的造粒挤出网孔径;
F、造粒后使用冷冻干燥,干燥至水分6wt%-8wt%,进行整粒,筛分得到加热卷烟用颗粒;
所述内芯烟草粉末为:粒径150-200目烟草粉末与粒径小于200目的烟草粉末按照8:1至20:1质量比例混配而成;
所述外壳烟草粉末为:粒径80 -150目烟草粉末与150-200目烟草粉末按照8:1至20:1质量比例混配而成。
2.根据权利要求1所述的颗粒,其特征在于,所述制备方法还包括以下步骤:
步骤A之前先进行原料预处理步骤和原料粉碎分级步骤:
原料预处理步骤:选定的叶组原料进行烘烤去除杂气,同时将水分调节至6wt%-12wt%之间;
原料粉碎分级步骤:将预处理后的原料粉碎分级,将烟叶原料进行初碎,初碎后的原料再进行超微粉碎,粉碎机出口设置为80目网,得到粉碎后原料,将粉碎后的原料进行分级,分出80-150目烟草粉末、150-200目烟草粉末和粒径小于200目的烟草粉末;
步骤B中,导热材料颗粒的添加比例为外壳烟草粉末总量的0.1wt%至3wt%;
步骤E中,二次造粒混料比例为:一次造粒颗粒与二级物料质量比例为1:1-1:20。
3.根据权利要求1所述的加热卷烟用颗粒,其特征在于,所述内芯发烟剂为丙三醇与丙二醇混合物,其中丙三醇含量为60wt%以上,所述外壳发烟剂为丙三醇与丙二醇混合物,其中丙二醇含量为60wt%以上。
4.根据权利要求1所述的加热卷烟用颗粒,其特征在于,所述导热材料颗粒选自碳化硅颗粒、石墨颗粒、氮化硼颗粒、氮化铝颗粒中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的加热卷烟用颗粒,其特征在于,步骤D螺杆挤出造粒的造粒挤出网孔径为0.6mm,步骤D中所述一次造粒颗粒的粒径为40~80目;
步骤E旋转造粒的造粒挤出网孔径为1mm;
步骤F筛分颗粒至整粒后筛分出20-40目颗粒。
6.一种用于降低加热卷烟的发烟段中颗粒吸潮性、增强颗粒香气释放和烟气释放的稳定性的方法,其特征在于,在所述加热卷烟的发烟段中使用权利要求1~5任一项所述的加热卷烟用颗粒。
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