[发明专利]一种阻燃聚氨酯防水涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃聚氨酯防水涂料，其特征在于：按照重量百分比计算包括：48.60～51.20％的聚醚多元醇、20.40～21.40％的1，6－己二异氰酸酯、0.33～0.43％的有机金属催化剂、0.25～0.31％的消泡剂、2.10～2.60％的有机溶剂，其余为复合填充剂。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述复合填充剂按照重量百分比计算包括：22.80～23.40％的石墨、15.80～17.20％的氮化硼、15.50～17.30％的纳米二氧化硅、18.40～19.20％的碳纤维，其余为环氧树脂。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃聚氨酯防水涂料，其特征在于：按照重量百分比计算包括：48.60％的聚醚多元醇、20.40％的1，6－己二异氰酸酯、0.33％的有机金属催化剂、0.25％的消泡剂、2.10％的有机溶剂、28.32％的复合填充剂；所述复合填充剂按照重量百分比计算包括：22.80％的石墨、15.80％的氮化硼、15.50％的纳米二氧化硅、18.40％的碳纤维、27.50％的环氧树脂。

4.根据权利要求2所述的一种阻燃聚氨酯防水涂料，其特征在于：按照重量百分比计算包括：51.20％的聚醚多元醇、21.40％的1，6－己二异氰酸酯、0.43％的有机金属催化剂、0.31％的消泡剂、2.60％的有机溶剂、24.06％的复合填充剂；所述复合填充剂按照重量百分比计算包括：23.40％的石墨、17.20％的氮化硼、17.30％的纳米二氧化硅、19.20％的碳纤维、22.90％的环氧树脂。

5.根据权利要求2所述的一种阻燃聚氨酯防水涂料，其特征在于：按照重量百分比计算包括：49.90％的聚醚多元醇、20.90％的1，6－己二异氰酸酯、0.38％的有机金属催化剂、0.28％的消泡剂、2.35％的有机溶剂、26.19％的复合填充剂；所述复合填充剂按照重量百分比计算包括：23.10％的石墨、16.50％的氮化硼、16.40％的纳米二氧化硅、18.80％的碳纤维、25.20％的环氧树脂。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述有机溶剂为醋酸丁酯、醋酸异丁酯、醋酸乙酯、正丙醇、叔丁醇中的一种或几种复配制成；所述有机金属催化剂选自二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、异辛酸铋和新癸酸锌中的至少一种。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种阻燃聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：

步骤一：称取上述重量份的聚醚多元醇、1，6－己二异氰酸酯、有机金属催化剂、消泡剂、有机溶剂和复合填充剂；

步骤二：将步骤一中的复合填充剂加入到去离子水中，然后进行水浴超声处理50～60分钟，得到混合料a；

步骤三：将步骤二中制得的混合料a加入到有溶剂收集器的微波设备中进行微波辐照剥离3～5分钟，微波辐照剥离时进行惰性气体保护，得到混合料b；

步骤四：然后将混合料b与步骤一中的聚醚多元醇、有机金属催化剂和有机溶剂进行混合搅拌处理，超声处理20～30分钟后，得到混合料c；

步骤五：在步骤四中制得的混合料c中加入步骤一中的1，6－己二异氰酸酯和消泡剂，进行机械搅拌同时超声处理30～40分钟后，进行干燥处理，得到阻燃聚氨酯防水涂料。

8.根据权利要求7所述的一种阻燃聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于：在步骤二中，复合填充剂和去离子水的重量份比为1∶50～60，超声频率为1.5～1.9MHz，超声功率为300～600W，水浴超声温度为45～75℃；在步骤三中，微波频率1450～1850MHz，微波输出功率密度为80～110mW/cm³，所述惰性气体为氮气、氩气、氦气中的一种；在步骤四中，超声频率为1.5～1.9MHz，超声功率为300～600W；在步骤五中，超声频率为29～35KHz，超声功率为900～1500W，机械搅拌转速为400～800rpm。