[发明专利]一种润滑油氧化性能测试设备及其测试方法在审
申请号: | 202110921953.1 | 申请日: | 2021-08-12 |
公开(公告)号: | CN113721001A | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 沈丽新;朱佳清;钱炜 | 申请(专利权)人: | 黎光泰富(苏州)科技有限公司 |
主分类号: | G01N33/28 | 分类号: | G01N33/28 |
代理公司: | 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 周庆佳 |
地址: | 215212 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 润滑油 氧化 性能 测试 设备 及其 方法 | ||
1.一种润滑油氧化性能测试设备,包括:设置在装配箱体内的检测组件,其特征在于,
所述装配箱体通过隔板分为第一安装腔和第二安装腔,所述第一安装腔内设置高温油箱,所述高温油箱上设置有进油管和出油管,所述第一安装腔左侧设置第二安装腔,所述第二安装腔内设置有检测组件;
所述检测组件包括:设置在所述第二安装腔底部的液压缸,所述液压缸通过液压柱连接装配板,所述装配板上方放置检测箱,所述检测箱右侧设置进油口和出油口,所述检测箱外壁设置中空隔层,所述中空隔层分别连通所述进油口和所述出油口;
所述第二安装腔顶部设置驱动电机,所述驱动电机下部设置驱动轴,所述检测箱上部设置轴承轮,所述轴承轮下端连接搅拌构件。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油氧化性能测试设备,其特征在于:所述检测箱内侧底面以线性阵列方式设置有固定块,且所述固定块用于固定铜丝。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油氧化性能测试设备,其特征在于:所述驱动轴下部设置卡接凸起,所述轴承轮上表面设置卡接槽,所述卡接扣与所述卡接槽相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油氧化性能测试设备,其特征在于:所述检测箱底面设置若干导向凸起,所述装配板上表面设置若干导向槽,若干所述导向槽与若干所述导向凸起相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油氧化性能测试设备,其特征在于:所述搅拌构件包括:固定在所述轴承轮下端面的搅拌杆,所述搅拌杆周向侧面设置若干搅拌叶片。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油氧化性能测试设备,其特征在于:所述隔板侧面设置配合槽,所述配合槽表面设置若干安装孔,若干所述安装孔内分别用于固定所述进油管和所述出油管。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油氧化性能测试设备,其特征在于:所述装配箱体前部设置密封门,所述密封门通过精密合页连接在所述装配箱体上。
8.根据权利要求1所述的一种润滑油氧化性能测试设备,其特征在于:所述装配箱体前方设置换气机,所述换气机用于交换所述装配箱体内外空气。
9.根据权利要求1所述的一种润滑油氧化性能测试设备的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:将铜丝放置在固定块上,将润滑油和铜催化剂添加至检测箱内,将检测箱推送至液压柱上方,直至卡扣与卡槽相互扣合,液压柱伸长带动检测箱上升,直至搅拌杆进入检测箱内;
步骤S2:此时出油管与进油口紧密衔接,进油管与出油口紧密衔接,高温油箱向检测箱内循环加注热油,直至达到设定温度且维持不变,打开搅拌机对搅拌检测箱内润滑油,同时利用换气机交换装配箱体内外空气;
步骤S3:结合试验前后油品的酸值、粘度、不容物、催化剂增失重、铜丝外观与油品外观对照评判,得到润滑油的氧化性,以及润滑油的各项性能指标。
10.根据权利要求9所述的一种润滑油氧化性能测试设备的测试方法,其特征在于:所述步骤S2中,设定温度为140-180℃,搅拌时间为3-6小时,且搅拌速度在60-80r/min。
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