[发明专利]全智能热力燃烧天然气热风循环生产漆包线立、卧式烘炉

权利要求书

1.本发明的技术方案是：全智能控制，智能控制热力燃烧天然气，数字显示所需要的热值、温度。

2.智能控制循环变频风机，转速、风量、风温与烘炉系统设置的数据相匹配，并且要数字显示运行曲线值。

3.智能控制新鲜空气补充变频风机，风速、风量、风温与设置数据相匹配，并且数字显示运行曲线。

4.智能控制排废变频风机，风速、风量、风温与设定值相匹配，并且数字显示运行曲线。

5.智能控制进线速度与炉温相匹配，并数字显示运行数值。

6.智能控制漆包线涂漆道次，涂漆膜厚度人机界面显示，达到设定值语音报告，直至达到成品漆包线要求。

7.智能控制成品漆包线出炉线温度，进行冷却达到设定的收线温度后进入自动收线盘，线盘收满后自动换盘称重，全人机界面显示并语言报告。

8.智能控制漆包线在线检测质量系统。

9.报告检测范围：粒子细小＜0.5V、小0.5V、中1.5V、大2.5V。

10.三种连续高压缺陷问题：溶剂气泡而产生，不平均漆层厚度而产生，没有漆膜而产生。

11.当缺陷发生时，系统软件显示缺陷的位置，缺陷电流值以及发生的时间，都会在线显示及语言报告。

12.以0.75mm的线在DV=200时计算，0.08mm扫描一次，＞0.08mm粒子全部能检出。

13.扫描频率41000次/秒。

14.软件设计，利用了先进的可视化编程语言。

15.智能控制漆包线在线检测排废气系统。

16.可在线测量VOCS数据，通过CPRS无线或RS485有线方式向环保局或用户中心传递数据，在用户中心的环境信息监测管理系统可以在电脑上实时显示测量数据，并且对数据进行历史曲线显示，异常数据管理等处理，同时也可以进行报表管理储存打印等操作。

17.通过GPRS无线模式，可以使用HJ/T212协议，将数据传递给环保局。

18.时时以太网powerlink(IEC国际标准)国家标准。

19.工业控制系统设置为四个级别。

20.①监控系统；②大部过程控制，简单闭环控制；③高速过程控制；④高动态同步控制过程。

21. FCS现场总线控制（1-10）系统，为全数字现场总线控制系统。

22.真正做到集中监控和全数字化。

23.烘炉：炉体是一矩形卧式的结构，用型钢和不锈耐热钢板焊接而成1，炉体内有一烘炉膛2，溶剂气体混合燃烧调节器3，燃烧室4，耐高温观火视镜5，循环变频风机6，新鲜空气补充变频风机7，排废气变频风机8，热交换器9，交换热风测温热电偶10，循环热风测温热电偶11，漆包线12，溶剂气体测温热电偶13，炉膛进口测温热电偶14，炉膛出口测温热电偶15，炉膛中部测温热电偶16，炉体内陶瓷纤维保温材料17，燃烧机18，燃烧室测温热电偶19，进线导轮组20，出线导轮组21，新鲜空气测热电偶22，排废气测温热电偶23，所有热电偶均配置智能双数显调节仪。