[发明专利]一种自动预冷空气淬火装置

权利要求书

1.一种自动预冷空气淬火装置，其特征在于，包括：

风淬装置外壳（1）；

冷气机组（2），设置在所述风淬装置外壳（1）的外侧；

换热器（3），安装在所述风淬装置外壳（1）的内腔顶端开口处，所述冷气机组（2）与换热器（3）通过管道相连接，所述换热器（3）的顶端与外部相贯通；

进风风扇（4），安装在所述换热器（3）的出口下方；

雾化机组（5），设置在所述风淬装置外壳（1）的外侧，所述雾化机组（5）能够与外部水管相连接；

喷雾装置（6），安装在所述风淬装置外壳（1）的内腔顶端；

排气风扇（8），设置在所述风淬装置外壳（1）的外侧，所述排气风扇（8）的进风管延伸进风淬装置外壳（1）的内腔；

排气管道（7），设置在所述排气风扇（8）的顶端出风口；

料筐传送辊（9），沿前后方向设置在所述风淬装置外壳（1）的内腔中心位置；

料筐（10），能够拆卸的放置在所述料筐传送辊（9）的表面；

风淬室升降门（12），所述风淬室升降门（12）的数量为两个，两个所述风淬室升降门（12）分别设置在风淬装置外壳（1）的前后两侧开口处，所述料筐传送辊（9）的前后两侧分别延伸出前后两个风淬室升降门（12）的内腔；

加热炉（13），设置在所述风淬装置外壳（1）的后侧；

出料输送装置（14），设置在所述加热炉（13）的内腔，所述出料输送装置（14）位于料筐传送辊（9）后侧同一高度位置；

PLC控制系统（11），设置在所述风淬装置外壳（1）的外侧；

安装板（15），所述安装板（15）的数量为两个，两个所述安装板（15）分别设置在风淬装置外壳（1）的内腔左右两侧；

升降气缸（16），所述升降气缸（16）的数量为两个，两个所述升降气缸（16）分别固定在左右两个安装板（15）的内侧前后两端；

升降滑杆（18）数量为两个，两个所述升降滑杆（18）分别固定在左右两个安装板（15）顶部的滑套（19）中；

安装架体（17），沿前后方向固定在后面两个所述升降滑杆（18）的顶端；

增幅组件（20），所述增幅组件（20）的数量为若干个，若干个所述增幅组件（20）从前至后间隙设置在安装架体（17）的内侧；

喷雾组件（21），所述喷雾组件（21）的数量为若干个，若干个所述喷雾组件（21）分别设置在若增幅组件（20）的下部；

所述增幅组件（20）包括：

增幅组件罩体（201），通过支架设置在所述安装架体（17）的内侧；

大齿轮（202），通过销轴转动连接在所述增幅组件罩体（201）的顶端中心位置；

滑轨（203），所述滑轨（203）的数量为两个，两个所述滑轨（203）分别沿前后方向设置在增幅组件罩体（201）的内腔左右两侧；

滑块（204），所述滑块（204）的数量为两个，两个所述滑块（204）分别套接在左右两个滑轨（203）的外壁；

导向槽（205），沿左右方向设置在左右两个滑块（204）的内侧；

限位滑块（206），通过销轴转动连接在所述大齿轮（202）的底端，所述限位滑块（206）插接在导向槽（205）的内腔；

第一电机（207），设置在所述增幅组件罩体（201）的内腔，所述第一电机（207）受外部PLC控制系统（11）控制；

小齿轮（208），螺钉连接在所述第一电机（207）的输出端，所述小齿轮（208）与大齿轮（202）啮合；

所述喷雾组件（21）包括：

安装座（211），设置在左右两个所述滑块（204）的底端；

第一转动座（212），通过销轴转动连接在所述安装座（211）的内侧；

第二转动座（213），通过销轴转动连接在所述第一转动座（212）的底端中心位置，所述第二转动座（213）轴心延伸出第一转动座（212）的顶端；

喷头管（214），沿左右方向设置在所述第二转动座（213）的底端，所述喷头管（214）和雾化机组（5）通过导管相连接；

其中，所述安装座（211）的内侧设置有角度调节单元；

所述角度调节单元包括：

第二电机（215），设置在所述安装座（211）的左侧，所述第二电机（215）的输出端延伸进安装座（211）的内侧，所述第二电机（215）受PLC控制系统（11）控制；

第一皮带轮（216），螺钉连接在所述第二电机（215）的输出端；

第二皮带轮（217），键连接在所述第一转动座（212）的左侧轴心，所述第二皮带轮（217）与第一皮带轮（216）通过皮带传动连接；

第三转动座（218），通过销轴转动连接在所述安装座（211）的右侧；

第三电机（219），设置在所述第三转动座（218）的底端，所述第三电机（219）的顶端延伸出第三转动座（218）的顶端；

第三皮带轮（2110），螺钉连接在所述第三转动座（218）的输出端；

弧形滑槽（2111），开设在所述安装座（211）的右侧；

第四皮带轮（2112），键连接在所述第二转动座（213）的轴心顶端，所述第四皮带轮（2112）和第三皮带轮（2110）通过皮带传动连接，且传动皮带穿过弧形滑槽（2111）内腔。