[发明专利]一种烟气余热回收利用系统及方法

权利要求书

1.一种烟气余热回收利用系统，其特征在于，包括吸收式热泵(100)，压缩式热泵(200)、余热水系统(400)、热网水系统(500)和烟气系统(300)；

所述烟气系统包括：排烟管(301)和沿烟气输送方向依次设置在所述排烟管上的一级换热器(311)，二级换热器(312)和三级换热器(313)；

所述余热水系统包括：一级余热水循环管(401)、二级余热水循环管(402)和三级余热水循环管(403)；所述一级余热水循环管(401)出口与吸收式热泵发生器(110)入口相连，所述吸收式热泵发生器(110)出口与一级余热水循环管(401)入口相连，所述一级余热水循环管(401)的一段管路设置于一级换热器内部；所述二级余热水循环管(402)出口与吸收式热泵蒸发器入口相连，所述吸收式热泵蒸发器(130)出口与二级余热水循环管(402)入口相连，所述二级余热水循环管(402)的一段管路设置于二级换热器内部；所述三级余热水循环管出口与压缩式热泵蒸发器入口相连，所述压缩式热泵蒸发器出口与三级余热水循环管入口相连，所述三级余热水循环管(403)的一段管路设置于三级换热器(313)内部；

所述热网水系统包括：包括热网水第一回水管(511)和热网水第一供水管(521)，所述热网水第一回水管(511)与吸收式热泵冷凝器(120)入口连接，吸收式热泵冷凝器(120)出口通过热网水第一回水管(511)与吸收式热泵吸收器(140)入口连接，吸收式热泵吸收器(140)出口与热网水供水管连接；还包括热网水第二回水管(512)和热网水第二供水管(522)，所述热网水第二回水管与压缩式热泵冷凝器入口连接，压缩式热泵冷凝器出口与热网水第二供水管连接。

2.根据权利要求1所述一种烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述吸收式热泵吸收器(140)、吸收式热泵发生器(110)、吸收式热泵蒸发器(130)和吸收式热泵冷凝器(120)为单级或多级串联结构；所述压缩式热泵(200)为单极或多级串联结构。

3.根据权利要求1所述一种烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述压缩式热泵(200)为多级结构，各级压缩式热泵之间相互串联连接，所述三级余热水循环管(403)依次通过每级压缩式热泵的蒸发器(210)设置，所述热网水第二回水管(512)依次通过每级压缩式热泵的冷凝器设置。

4.根据权利要求1所述一种烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述热网水第一回水管(511)和热网水第二回水管(512)通过分水器与热网回水总管(530)出口相连，所述热网水第一供水管(521)和热网水第二供水管(522)通过集水器与热网供水总管(530)入口相连。

5.根据权利要求1所述一种烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述排烟管上还设置一段排烟管支管(302)，所述排烟管支管(302)入口与二级换热器(312)入口端一侧的排烟管(301)相连，所述排烟管支管出口与二级换热器(312)出口端一侧的排烟管相连。

6.根据权利要求1所述一种烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述一级换热器(311)、二级换热器(312)和所述三级换热器(313)的换热介质为烟气和水。

7.根据权利要求1所述一种烟气回收利用系统，其特征在于，所述一级换热器(311)和二级换热器(312)为间壁式换热器，所述三级换热器为浸没式换热器。

8.根据权利要求1所述一种烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述排烟管(301)入口与生物质锅炉(800)相连。

9.根据权利要求1所述一种烟气余热回收利用系统，其特征在于，所述吸收式热泵(100)为蒸汽型溴化锂吸收式热泵。

10.一种烟气余热回收利用方法，基于权利要求1所述的烟气余热回收系统实现，其特征在于，包括：排烟管(301)内的烟气经所述排烟管依次进入一级换热器(311)、二级换热器(312)和三级换热器(313)释放热量，分别加热一级余热水循环管(401)、二级余热水循环管和三级余热水循环管内的一级、二级和三级余热水；一级余热水经一级余热水循环管(401)进入吸收式热泵发生器(110)降温后返回一级换热器(311)再次被加热，二级余热水经二级余热水循环管(402)进入吸收热泵蒸发器(130)降温后返回二级换热器(312)再次被加热，三级余热水经三级余热水循环管(403)进入压缩式热泵蒸发器降温后返回三级换热器(313)再次被加热；热网水经热网水第一回水管(511)依次进入吸收式热泵冷凝器和吸收热泵吸收器进行升温后汇入热网，热网水还经热网水第二回水管(512)进入压缩式热泵冷凝器(220)进行升温后汇入热网。