[发明专利]一种耐高温、耐碱的有机硅消泡剂的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温、耐碱的有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、将硅膏、聚醚改性聚有机硅氧烷、乳化剂、聚醚和防腐剂加入乳化反应釜中搅拌混合；

B、加热升温，调整温度在80-100摄氏度的条件下保温20min，混合均匀，将产生的废气处理后排出；

C、维持温度80-100摄氏度，向乳化反应釜内添加增稠水，继续进行搅拌形成粗乳液；

D、将粗乳液加入胶体磨中进行第一次均质处理，形成乳液；

E、将乳液加入冷却釜内进行降温，并加入定量增稠水，搅拌均匀；

F、将冷却后的乳液进行第二次均质处理；

G、将二次均质处理后的乳液降温至20-40摄氏度，加入碱液调节PH至中性；

H、过滤出料，排出废渣，形成有机硅乳液消泡剂。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温、耐碱的有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述乳化反应釜包括罐体(1)、搅拌电机(2)、驱动电机(4)、氮气罐(6)、第一容纳装置(7)、冷却装置(8)、第二容纳装置(9)和第三容纳装置(10)，搅拌电机(2)和驱动电机(4)均位于罐体(1)外部，罐体(1)上开有进料孔和排料孔，进料孔处设置进料阀门，排料孔处设置有排料阀门，所述搅拌电机(2)的输出轴上连接搅拌轴(3)，驱动电机(4)的输出轴上连接有驱动轴，搅拌轴(3)和驱动轴均穿过罐体(1)侧壁进入罐体(1)内腔，搅拌轴(3)和驱动轴与罐体(1)的侧壁均为转动密封连接，驱动轴上连接有乳化头(5)，乳化头(5)位于罐体(1)内腔底部；

搅拌电机(2)的输出轴上套设有第一齿轮(12)，罐体(1)上转动设置有转动轴(11)，转动轴(11)上套设有第二齿轮(13)，第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合，转动轴(11)上套设有偏心轮(14)，罐体(1)的顶部开有进气孔和排气孔，排气孔处连接有硬排气管(16)，硬排气管(16)的顶端连接有软排气管(17)，软排气管(17)沿前后方向水平设置，挡板(15)固定在罐体(1)上，软排气管(17)的左侧与挡板(15)的右壁连接，偏心轮(14)在水平方向转动，偏心轮(14)能够间隙挤压软排气管(17)并在软排气管(17)内产生负压使罐体(1)内的气体排出；

第一容纳装置(7)内具有氢氧化钠溶液，第二容纳装置(9)内具有二硫化碳液体，第三容纳装置(10)内具有活性炭和干燥剂，第一容纳装置(7)的进气口连接有第一排气管(18)，第一排气管(18)的进气端与软排气管(17)连接，第一排气管(10)的排气端进入氢氧化钠溶液内；冷却装置(8)的进气口和第一容纳装置(7)的排气口通过第二排气管(19)连接，冷却装置(8)能够对进入的空气进行冷却；第二容纳装置(9)的进气口与冷却装置(8)的排气口通过第三排气管(20)连接，第三排气管(20)的排气端进入二硫化碳液体内；第三容纳装置(10)的进气口与第二容纳装置(9)的排气口通过第四排气管(21)连接，第三容纳装置(10)的排气口与罐体(1)的进气孔之间通过第五排气管(22)连接；氮气罐(6)的排气口通过第六排气管(23)与第五排气管(22)连接，氮气罐(6)的排气口处设置排气阀门。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温、耐碱的有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述进料孔处连接有进料管(24)，进料管(24)的顶端连接有进料料斗(25)，进料料斗(25)上设置有封闭盖，进料料斗(25)的顶部开有第一排气孔，第一排气孔处连接有第七排气管(26)，第七排气管(26)穿过罐体(1)的侧壁进入罐体(1)内。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温、耐碱的有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述罐体(1)的顶部开有补料孔，补料孔处连接有补料管(27)，补料管(27)的顶端连接有补料料斗(28)，补料料斗(28)上设置有补料封闭盖，补料料斗(28)的顶壁开有第二排气孔，第二排气孔处连接有第八排气管(29)，第八排气管(29)穿过罐体(1)的侧壁进入罐体(1)内。

5.根据权利要求2所述的一种耐高温、耐碱的有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述进气孔和排气孔分别位于罐体(1)的右部和左部。